礦粉壓球粘合劑工藝是一種將礦粉通過添加粘合劑壓制成球團的技術(shù)，廣泛應用于冶金、化工、煤炭等行業(yè)。以下是該工藝的主要步驟：

原料準備

篩分破碎：選擇合適的礦粉原料，進行篩分、破碎等預處理，確保粒度符合要求。

混合均勻：將不同種類的礦粉按一定比例混合，保證成分均勻。

粘合劑配比與添加

配比選擇：根據(jù)礦粉種類和性質(zhì)選擇合適的粘合劑，并確定其添加比例。一般情況下，粘合劑的添加量為礦粉重量的1.5%-5%。

添加方式：將粘合劑按比例均勻加入礦粉中，可采用干粉定料機或直接投入上料斗。

混合攪拌

加水攪拌：在攪拌機中加入適量的水，使礦粉、粘合劑和水充分混合，形成具有一定可塑性的物料。

攪拌均勻：確保物料攪拌均勻，以保證球團的強度和品質(zhì)。

壓球成型

供料：將攪拌均勻的物料通過輸送帶送入壓球機。

壓縮成型：在壓球機中，物料在高壓作用下被壓縮成球團，需準確控制壓縮參數(shù)以確保球團質(zhì)量。

烘干或自然晾干：將成型好的球團輸送至干燥機內(nèi)烘干，或在適當條件下自然晾干，以提高球團的強度和穩(wěn)定性。

通過以上工藝流程，礦粉壓球粘合劑工藝能夠地將粉狀物料壓制成球團，滿足各行業(yè)的生產(chǎn)需求。