碘化銠是如何合成的呢？碘化銠的合成目前常見的方法有兩種：直接合成法和溶液合成法。直接合成法是把碘粉、銠粉、引發(fā)劑放入密封反應(yīng)器中，且它們要有一定的比例才能加入到反應(yīng)器并將混合物均勻混合后放入到馬弗爐中，升溫到適宜的溫度并維持一段時(shí)間，讓銠和碘反應(yīng)充分，待溫度降下來后取出，繼續(xù)加熱到90℃后保持溫度不變一段時(shí)間直到恒重后停止加熱，讓黑色生成物冷卻后再投入醋酸，就可以反應(yīng)生成碘化銠溶液。將碘化銠溶液中的醋酸減壓蒸走，便能夠得到呈固態(tài)的黑色碘化銠。反應(yīng)如下:2Rh + 3I2= 2RhI3。溶液合成法是把三氯化銠于水溶在一起，放入適宜的氫碘酸或碘化鉀，讓它持續(xù)在一定的溫度下反應(yīng)，3小時(shí)后，過濾，洗滌，洗3次用少量的水，烘干，得到黑色晶體就是碘化銠。反應(yīng)如下:RhCl3+ 3KI / HI = RhI3↓ + 3KCl/ HCl。

離子交換法：

原理：利用離子交換樹脂對廢水中的貴金屬離子進(jìn)行吸附和交換，將貴金屬離子吸附在樹脂上，從而實(shí)現(xiàn)廢水的凈化和貴金屬的回收。當(dāng)樹脂吸附飽和后，可以通過解吸劑將貴金屬離子從樹脂上洗脫下來，進(jìn)行進(jìn)一步的處理和回收。

優(yōu)點(diǎn)：選擇性高，能夠有效地分離和回收廢水中的貴金屬離子，同時(shí)可以實(shí)現(xiàn)廢水的回用。

缺點(diǎn)：離子交換樹脂的成本較高，且需要定期進(jìn)行再生和更換。

萃取法：

原理：利用萃取劑與廢水中的貴金屬離子形成絡(luò)合物，將貴金屬離子從水相轉(zhuǎn)移到有機(jī)相，從而實(shí)現(xiàn)貴金屬的分離和回收。然后通過反萃取將貴金屬從有機(jī)相轉(zhuǎn)移到水相，進(jìn)行進(jìn)一步的處理和回收。

優(yōu)點(diǎn)：萃取效率高，選擇性好，適用于處理各種濃度的貴金屬廢水。

缺點(diǎn)：萃取劑的成本較高，且需要注意萃取劑的回收和循環(huán)使用，以避免對環(huán)境造成污染。

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機(jī)物燃燒除去，同時(shí)將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。