ITO靶材的制備通常采用物相沉積（PVD）或化學氣相沉積（CVD）等方法。PVD法通過濺射技術將銦和錫等材料沉積在基材上，形成ITO薄膜。CVD法則是通過氣相反應在基材表面生成ITO薄膜。這兩種方法都能夠生產高質量、均勻的ITO薄膜，但PVD法更為常見。

金金屬的提煉：

物資再生利用研究所采用了一種創(chuàng)新的氧化焙燒法，從廢貼金文物銅中回收金。該過程涉及將廢貼金文物銅放入特制焙燒爐，在8000℃的恒溫下氧化焙燒30分鐘。隨后，取出銅塊并放入水中，使得貼金層與銅基體自然脫離。接著，通過稀硫酸溶解和渣分離技術，進一步提純得到黃金。

另一種方法是采用硫脲和亞硫酸鈉作為電解液，石墨作為陰極板，而鍍金廢料則作為陽極進行電解退金。在此過程中，鍍層上的金被陽極氧化為Au+，并與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+。隨后，亞硫酸鈉將該絡陽離子還原為金，使純金粉沉于槽底。此方法不僅回收率高，達到97~98%，而且產品金純度也超過95%。

還有一種工藝是采用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液。隨后，通過鋅粉置換和草酸還原，進一步得到純金粉。同時，還原母液中的鈀可以通過常規(guī)法進行提純。此工藝下，金和鈀的純度均可達到9%。

玻纖工業(yè)中鉑的回收：

貴金屬研究所提出了一種回收玻纖工業(yè)中鉑的方法。他們將Pt、Rh、Au合金廢料用王水進行深度溶解，經過趕硝轉鈉鹽處理，再利用過氧化氫進行還原分離金。隨后，通過離子交換去除雜質，后用水合肼還原得到純Pt、Rh。此工藝下，鉑銠產品的純度達到99%，且回收率高達99%。

同時，物質再生利用研究所則采用了一種不同的方法。他們提出了“白云石一純堿混合燒結法”，用于從廢耐火磚和玻璃渣中回收鉑銠。這種方法包括廢耐火磚的球磨、溶融、水碎、酸溶等步驟，后通過離子交換和水合肼還原得到鉑銠產品。該工藝的總收率超過99%，產品純度達到95%。

在檢測方法上，貴金屬檢測涵蓋了無損檢測與化學法等多種手段。無損檢測方法包括X射線熒光光譜法、X探針法以及針對黃金飾品的無損檢測石英標樣-密度法等，這些方法能夠在不損害樣品的前提下獲取準確信息。而化學法則以火法試金法和原子吸收光譜法為代表，通過化學反應來測定貴金屬的含量。同時，還有一些簡便的方法如試金石法、銀試劑法等，操作簡單易懂，適用于現場快速檢測。