從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機(jī)物燃燒除去，同時(shí)將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

從廢舊電池中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊電池：鋰離子電池中可能含有鈷、鋰等；鎳氫電池中含有鎳、鈷等。

提煉方法

酸浸 - 萃取法：首先將廢舊電池破碎、篩分，得到電池正極材料等含貴金屬的部分。然后用硫酸、鹽酸等酸溶液進(jìn)行浸出，使其中的貴金屬溶解在溶液中。浸出液經(jīng)過過濾、除雜后，采用萃取劑進(jìn)行萃取，將貴金屬離子從溶液中萃取到有機(jī)相中，再通過反萃取將貴金屬離子轉(zhuǎn)移到水相中，*后通過沉淀、電解等方法得到貴金屬。

高溫熔煉法：將廢舊電池進(jìn)行預(yù)處理后，與一定比例的熔劑混合，在高溫爐中進(jìn)行熔煉。在熔煉過程中，貴金屬與其他金屬形成合金，同時(shí)電池中的有機(jī)物燃燒分解。熔煉后的合金經(jīng)過進(jìn)一步的精煉處理，如電解精煉、化學(xué)精煉等，分離出貴金屬。

在貴金屬提煉回收過程中，需要注意遵守相關(guān)法律法規(guī)和環(huán)保要求，確保操作、環(huán)保。同時(shí)，不斷優(yōu)化提煉回收技術(shù)，提高貴金屬的回收率和純度，對于實(shí)現(xiàn)資源的可持續(xù)利用和經(jīng)濟(jì)效益的*大化具有重要意義。

其他領(lǐng)域

科研機(jī)構(gòu)和實(shí)驗(yàn)室：高校、科研機(jī)構(gòu)的化學(xué)實(shí)驗(yàn)室在進(jìn)行有機(jī)合成、催化研究等實(shí)驗(yàn)時(shí)，會使用鈀碳催化劑。實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，剩余的鈀碳以及因?qū)嶒?yàn)失敗等原因廢棄的含有鈀碳的反應(yīng)液等都屬于鈀碳廢料。

燃料電池領(lǐng)域：在質(zhì)子交換膜燃料電池（PEMFC）中，鈀碳作為催化劑用于陽極和陰極的反應(yīng)。隨著燃料電池技術(shù)的發(fā)展，廢舊的燃料電池電極材料、生產(chǎn)過程中的邊角料等都可能含有鈀碳，成為潛在的鈀碳廢料來源。