無鉛焊錫

常見的無鉛焊錫有錫銀銅（SAC）系列，如 SAC305（錫 96.5%、銀 3.0%、銅 0.5%），其熔點大約在 217 - 220℃。

還有一些其他成分的無鉛焊錫，如含鉍的無鉛焊錫，其熔點可能會更低一些。例如，錫鉍合金焊錫，當(dāng)鉍含量較高時，熔點可低至 138℃左右，但這類焊錫的機(jī)械性能和電氣性能可能與傳統(tǒng)的錫銀銅焊錫有所不同。

焊接操作難度

有鉛焊錫：由于熔點低、流動性好，在焊接時更容易在電子元件的引腳和電路板焊盤上潤濕和鋪展，能夠更快速地完成焊接，對焊接技術(shù)的要求相對較低，焊接操作難度較小。

無鉛焊錫：較高的熔點使其在焊接過程中需要更高的溫度和更長的加熱時間，且流動性相對較差，需要焊接人員具備更熟練的操作技巧，以確保焊錫能夠均勻地覆蓋在焊接部位，避免出現(xiàn)虛焊、短路等焊接缺陷，操作難度相對較大。

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回收后的處理

精煉提純：回收的焊錫通常含有雜質(zhì)，需要進(jìn)行精煉提純。一般采用電解精煉、火法精煉等方法，去除其中的雜質(zhì)，提高焊錫的純度，使其達(dá)到再次使用的標(biāo)準(zhǔn)。例如，電解精煉可以通過控制電解條件，使錫等金屬在陰極上沉積，而雜質(zhì)則留在電解液中，從而實現(xiàn)金屬的提純。

重新加工：將精煉后的焊錫根據(jù)不同的用途，加工成各種規(guī)格的焊錫產(chǎn)品，如焊錫絲、焊錫條、焊錫球等。在加工過程中，還可以根據(jù)需要添加適量的助焊劑等添加劑，以提高焊錫的性能。