截止閥又稱截門閥，屬于強制密封式閥門，所以在閥門關閉時，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進入閥門時，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關閥門的力比開閥門的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種：法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作用下，關閥門的力小，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定，截止閥的流向，一律采用自上而下。截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時.流量已達到大，表示閥門已達全開位置。所以截止閥的全開位置，應由閥瓣的行程來決定。

高壓充裝軟管是專門為高壓氣體或液體介質(zhì)傳輸設計的特種管道設備，其核心結(jié)構(gòu)采用多層復合材料強化設計，內(nèi)層通常選用耐高壓、耐腐蝕的聚合物或氟塑料材質(zhì)，確保在極端壓力下仍能保持密封性能與介質(zhì)純凈度；中層由高強度金屬絲（如不銹鋼或凱夫拉纖維）編織而成，形成承壓骨架，有效分散壓力并抵抗管體膨脹變形；外層則包裹耐磨、抗老化的橡膠或聚氨酯保護層，提升軟管在復雜環(huán)境中的使用。該類軟管通過標準化接口（如快速接頭或螺紋連接）與充裝設備及容器實現(xiàn)可靠連接，廣泛應用于液化天然氣（LNG）、工業(yè)氣體、高壓液壓油等領域的充裝作業(yè)，其優(yōu)異的柔韌性與抗疲勞特性，使其能夠適應頻繁彎曲、拖拽等動態(tài)工況，同時降低介質(zhì)泄漏風險，成為保障高壓充裝作業(yè)的核心裝備。

膨脹節(jié)是為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結(jié)構(gòu)。它利用工作主體波紋管的有效伸縮變形，吸收管線、導管、容器等因熱脹冷縮等原因產(chǎn)生的尺寸變化，或補償其軸向、橫向和角向位移，具有工作可靠、性能良好、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點，廣泛應用于化工、冶金、核能等部門。

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