碳酸鋰高剪切膠體磨/電池級碳酸鋰高速研磨機/陶瓷碳酸鋰管線式濕法膠體磨
碳酸鋰，一種無機化合物，化學式為Li2CO3，為無色單斜晶系結晶體或白色粉末。溶于稀酸。微溶于水，在冷水中溶解度較熱水下大。不溶于醇及丙酮?？捎糜谥铺沾?、、催化劑等。常用的鋰離子電池原料。
碳酸鋰作為其他大部分鋰產品的基礎原料，被廣泛應用于玻璃、陶瓷、冶金、化工、電子、醫(yī)藥、電池等領域。鋰離子電池行業(yè)的發(fā)展日益迅猛，作為制備鋰電池正極材料和電解質材料的電池級碳酸鋰成為關注的焦點。在鋰電池快速發(fā)展的同時，電池級碳酸鋰的需求必將日益增長。目前，碳酸鋰的制備一般采用鋰輝石作為原料，也有的采用鹽湖鋰鹽法進行碳酸鋰的制備。
我國有豐富的鋰云母資源，開展了大量的利用鋰云母生產碳酸鋰的研究，主要方法有硫酸法、硫酸鹽法、高壓浸煮法等。這些方法雖然可以生產出工業(yè)級碳酸鋰產品，但也存在收率低、工藝復雜、成本高等缺點?，F有的幾種鋰云母制備碳酸鋰的方法中，硫酸鹽法是相對簡單可行的方法，但也存在收率低、產品質量不穩(wěn)定的缺點，尤其是由于硫酸鹽法需要添加大量的硫酸鹽，析鈉過程不可避免的會造成大量的鋰損失。為此，如何提高焙燒過程鋰的轉化率、降低析鈉過程的鋰損失，提高沉鋰效率等，是目前努力方向。
IKN高剪切納米膠體磨針對上述存在的缺陷而提供一種電池級碳酸鋰的制備方法。在納米膠體磨沉鋰和析鈉過程中，既可以提高沉鋰效率，又可以減少析鈉過程鋰損失，操作簡單、性高。
碳酸鋰高剪切膠體磨/電池級碳酸鋰高速研磨機/陶瓷碳酸鋰管線式濕法膠體磨
碳酸鋰高剪切膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
碳酸鋰高剪切膠體磨研磨時間對粉體產品細度的影響一般而言，研磨時間越長，則研磨效果越好，
但顆粒的細化達到一定程度則很難再進一步細化。因為隨著顆粒粒度的減小，比表面積迅速增大，顆粒表面點增多，表面自由能增大，體系處于極不穩(wěn)定狀態(tài)，微細顆粒間則彼此團聚形成“假顆?！保越档捅缺砻娣e；若再延長研磨時間，輸入體系的能量則用于粉碎“假顆?！?，“假顆?！狈鬯楹笥趾芸熘匦聢F聚，整個體系處于團聚—磨細的動態(tài)平衡中，從而大大降低了研磨能力和效率。
分散劑對粉體產品細度的影響
在碳酸鋰高剪切膠體磨超細研磨過程中，一方面物料顆粒接受施能被粉碎，另一方面被磨細顆粒因表面能增大又極易團聚在一起，形成“假顆粒”，“假顆粒”被粉碎后又團聚。因此在研磨進行到一定程度時，過程已處于團聚—磨細的動態(tài)平衡中，研磨效率大大降低。分散劑是濕法超細研磨中的重要調節(jié)因素。對于超細磨，添加一定量的分散劑以后，因與物料間的吸附作用，改變了顆粒間的相互依從狀態(tài)，使細顆粒物料保持分散狀態(tài)，分散劑并能吸附在物料表面降低表面能，改善漿料的流變性，使研磨效率提高。
膠體磨應用領域：
食品工業(yè)：蘆薈、菠蘿、芝麻、果茶、冰淇淋、月餅餡、奶油、果醬、果汁、大豆、豆醬、豆沙、花生奶、蛋白奶、豆奶、乳制品，麥乳精、香精、各種飲料等。
化學工業(yè)：油漆、顏料、染料、涂料、潤滑油、潤滑脂、柴油、石油催化劑、乳化瀝青、膠粘劑、洗滌劑、塑料、玻璃鋼、皮革、白炭黑,二氧化硅,鈦白粉,炭黑等。
日用化工：牙膏、洗滌劑、洗發(fā)精、鞋油、化妝品、沐浴精、肥皂、香脂 BB霜等。
醫(yī)藥工業(yè)：各型糖漿、營養(yǎng)液、中成藥、膏狀藥劑、生物制品、魚肝油、花粉、蜂皇漿、、各種藥膏、各種口服液、針劑、注射液,混懸注射液,脂肪乳,靜滴液,乳化豬皮等。
建筑工業(yè)：各種涂料。包括內外墻涂料、防腐防水涂料、冷瓷涂料、多彩涂料、陶瓷釉料等。
其它工業(yè)：塑料工業(yè)、紡織工業(yè)、造紙工業(yè)、煤炭浮選劑、納米材料等行業(yè)環(huán)保的生產需要 。
設備等級：化工級、衛(wèi)生I級、衛(wèi)生II級、無菌級
電機形式：普通馬達、變頻調速馬達、防爆馬達、變頻防爆馬達、
電源選擇： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
電機選配件： PTC 熱保護、降噪型
膠體磨材質：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
膠體磨選配：儲液罐、排污閥、變頻器、電控箱、移動小車
膠體磨表面處理：拋光、耐磨處理
進出口聯結形式：法蘭、螺口、夾箍
膠體磨選配容器：本設備適合于各種不同大小的容器
膠體磨
流量*
輸出
線速度
功率
入口/出口連接
類型
l/h
rpm
m/s
kW
CM 2000/4
700
9,000
23
2.2
DN25/DN15
CM 2000/5
3,000
6,000
23
7.5
DN40/DN32
CM 2000/10
8,000
4,200
23
22
DN50/DN50
CM 2000/20
20,000
2,850
23
37
DN80/DN65
CM 2000/30
40,000
1,420
23
55
DN150/DN125
CM 2000/50
80,000
1,100
23
110
DN200/DN150
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節(jié)到*允許量的10%。
1 表中上限處理量是指介質為“水”的測定數據。
2 處理量取決于物料的粘度，稠度和終產品的要求。
3 如高溫，高壓，易燃易爆，腐蝕性等工況，提供準確的參數，以便選型和定制。
4 本表的數據因技術改動，定制而不符，正確的參數以提供的實物為準。
5本系列機型具有短程送料能力，無自吸功能，須選用高位進料；物料粘度或固含量高導致不能正常進料和輸送時，須選用壓力或輸送泵進料或送料，輸送泵的壓力和流量與被選機型相匹配。
碳酸鋰高剪切膠體磨/電池級碳酸鋰高速研磨機/陶瓷碳酸鋰管線式濕法膠體磨