按壓力分類

常壓鍋爐：在一個正常大氣壓下工作，也叫無壓鍋爐。

低壓鍋爐：壓力小于等于 2.5MPa。

中壓鍋爐：壓力小于等于 3.9MPa。

高壓鍋爐：壓力小于等于 10.0MPa。

超高壓鍋爐：壓力小于等于 14.0MPa。

亞臨界鍋爐：壓力介于 17-18MPa。

超臨界鍋爐：壓力介于 22-25MPa。

按本體結構型式分類

鍋殼式鍋爐：燃燒和吸熱蒸發(fā)都在一圓筒體內完成，有臥式和立式之分，如早期的蘭開發(fā)、炮仗爐等。

水管鍋爐：主要受熱面為管子，是早期鍋爐的一項重大改進，可靠性大大提高。

鍋筒式鍋爐：鍋筒置于火側之外不受熱，有雙鍋筒、單鍋筒和多鍋筒式，鍋筒有橫置式、縱置式等。

汽水系統(tǒng)

鍋筒：是汽水系統(tǒng)的核心部件，它主要起到儲存汽水混合物、進行汽水分離以及分配給水等作用。鍋筒內部設有各種裝置，如汽水分離器、連續(xù)排污裝置、加藥裝置等，以保證蒸汽的品質和鍋水的水質。

水冷壁：布置在爐膛四周，是吸收爐膛內高溫火焰和煙氣輻射熱量的主要受熱面。水在水冷壁管內流動，吸收熱量后變成汽水混合物，從而實現(xiàn)對水的初步加熱和汽化。

工作原理

燃料燃燒：燃料（如煤、油、氣等）通過燃燒器噴入爐膛，同時，空氣經空氣預熱器加熱后也送入爐膛。在爐膛內，燃料與空氣充分混合并發(fā)生劇烈的燃燒反應，釋放出大量的熱能，使爐膛內形成高溫火焰和煙氣。

熱量傳遞：爐膛內的高溫火焰和煙氣通過輻射、對流等方式將熱量傳遞給周圍的水冷壁管，水冷壁管內的水吸收熱量后溫度升高，部分水汽化形成汽水混合物。汽水混合物上升進入鍋筒，在鍋筒內進行汽水分離，分離出的飽和蒸汽進入過熱器。在過熱器中，飽和蒸汽繼續(xù)吸收煙氣的熱量，被加熱成過熱蒸汽，然后送往汽輪機做功。汽輪機高壓缸排出的蒸汽進入再熱器，再次被加熱后送回汽輪機中壓缸繼續(xù)做功。同時，鍋爐尾部的煙氣通過省煤器和空氣預熱器，將熱量傳遞給給水和空氣，降低排煙溫度后經煙囪排出。

制粉過程（針對燃煤電站鍋爐）：原煤由給煤機送入磨煤機，在磨煤機內被研磨成煤粉。磨制好的煤粉經分離器分離后，合格的煤粉被一次風吹送至爐膛內燃燒，而不合格的煤粉則返回磨煤機繼續(xù)研磨。整個制粉過程需要控制給煤量、通風量和煤粉細度等參數(shù)，以保證煤粉的質量和燃燒效果。