在化工、冶金、電力等行業(yè)中,耐高溫防爆風(fēng)機(jī)作為保障生產(chǎn)與效率的核心設(shè)備,其性能參數(shù)的計(jì)算至關(guān)重要。風(fēng)量與風(fēng)壓是風(fēng)機(jī)選型的關(guān)鍵指標(biāo),只有依據(jù)實(shí)際工況需求進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,才能確保風(fēng)機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,避免因參數(shù)不匹配導(dǎo)致的能源浪費(fèi)、設(shè)備損壞等問(wèn)題。
風(fēng)量計(jì)算是選型的步。風(fēng)量指單位時(shí)間內(nèi)風(fēng)機(jī)輸送的氣體體積,其計(jì)算需綜合考慮應(yīng)用場(chǎng)景的換氣需求、設(shè)備散熱要求以及工藝氣體流量等因素。對(duì)于廠房通風(fēng)場(chǎng)景,需根據(jù)廠房空間體積和換氣次數(shù)確定風(fēng)量。例如,某化工車(chē)間體積為
1000 立方米,設(shè)計(jì)要求每小時(shí)換氣 6 次,那么所需風(fēng)量為 1000×6 = 6000 立方米 /
小時(shí)。若用于設(shè)備散熱,需根據(jù)設(shè)備產(chǎn)生的熱量及空氣比熱容計(jì)算帶走熱量所需的風(fēng)量。在涉及工藝氣體輸送時(shí),則要根據(jù)工藝流程中氣體的流量、壓力變化來(lái)確定風(fēng)量。值得注意的是,實(shí)際計(jì)算中需考慮管道漏風(fēng)、設(shè)備損耗等因素,通常會(huì)在理論計(jì)算值基礎(chǔ)上增加
10% - 15% 的余量。
風(fēng)壓計(jì)算則相對(duì)復(fù)雜,需考慮氣體流動(dòng)過(guò)程中的沿程阻力、局部阻力以及克服設(shè)備阻力所需的壓力。沿程阻力是氣體在管道中流動(dòng)時(shí),因與管壁摩擦產(chǎn)生的阻力,其大小與管道長(zhǎng)度、管徑、粗糙度以及氣體流速相關(guān),可通過(guò)達(dá)西
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魏斯伯格公式進(jìn)行計(jì)算。局部阻力源于管道中的彎頭、閥門(mén)、變徑等部件,會(huì)導(dǎo)致氣體流動(dòng)方向或流速突變,一般根據(jù)部件的局部阻力系數(shù)與動(dòng)壓計(jì)算。此外,若風(fēng)機(jī)需克服設(shè)備內(nèi)部阻力,如過(guò)濾器、換熱器等,也要將其阻力值納入計(jì)算。例如,某通風(fēng)系統(tǒng)中,沿程阻力為
200Pa,局部阻力為 150Pa,設(shè)備阻力為 300Pa,那么該系統(tǒng)所需的風(fēng)壓為 200 + 150 + 300 = 650Pa。同樣,實(shí)際選型時(shí)應(yīng)增加
10% - 15% 的系數(shù),以應(yīng)對(duì)工況波動(dòng)。
完成風(fēng)量與風(fēng)壓計(jì)算后,需依據(jù)計(jì)算結(jié)果在風(fēng)機(jī)性能曲線上選擇合適的型號(hào)。不同型號(hào)的耐高溫防爆風(fēng)機(jī)在不同轉(zhuǎn)速、葉片角度下,其風(fēng)量與風(fēng)壓表現(xiàn)各異。在選型過(guò)程中,應(yīng)優(yōu)先選擇處于區(qū)的風(fēng)機(jī),以確保運(yùn)行效率與節(jié)能效果。同時(shí),還要考慮風(fēng)機(jī)的耐高溫、防爆等級(jí)是否符合工況要求,例如在易燃易爆環(huán)境中,需選用符合相應(yīng)防爆標(biāo)準(zhǔn)(如
Ex d、Ex e 等)的風(fēng)機(jī);在高溫環(huán)境下,要確保風(fēng)機(jī)的材質(zhì)、軸承、電機(jī)等部件能承受對(duì)應(yīng)溫度。
耐高溫防爆風(fēng)機(jī)的風(fēng)量與風(fēng)壓計(jì)算需嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致,充分考慮工況特點(diǎn)與實(shí)際需求。只有通過(guò)科學(xué)計(jì)算與合理選型,才能讓風(fēng)機(jī)在復(fù)雜工況下穩(wěn)定運(yùn)行,為企業(yè)生產(chǎn)筑牢與效率的雙重保障。