乳液型抗氧劑高速乳化機(jī)，復(fù)配乳液型抗氧劑高速乳化機(jī)，滴加法乳液聚合，MBS乳液，丁qing乳液，雙入口在線高速乳化機(jī)

MBS(丙烯酸-丁二烯-苯乙烯三元共聚物)、的防老化問題是比較突出的，環(huán)境溫度下MBS在熱、光、氧條件作用下，會(huì)逐漸變黃、變硬、發(fā)脆，在高溫狀況下容易發(fā)黑發(fā)焦，導(dǎo)致性能下降，為抑制或延緩MBS、在生產(chǎn)、加工、使用過程中發(fā)生氧化降解，抗氧劑的添加和選擇是至關(guān)重要的，合適的抗氧劑能有效提高樹脂的抗老化性能，延長(zhǎng)使用壽命。

傳統(tǒng)工藝制備乳液型抗氧劑高速乳化機(jī):

1.按乳液型抗氧劑的質(zhì)量份稱量原料，將原料加熱混合呈熔融透明狀態(tài)溶液，攪拌均勻；

2.制備油相，水相

3.往熔融透明狀態(tài)溶液中加入油酸，攪拌5min，再加入氫氧化鉀水溶液和32份溫水(40℃±7℃)，低速乳化成酸奶狀，后加入剩余溫水，利用手持式高速乳化10min，得到乳液型抗氧劑。

此工藝存在諸多弊端

1.越靠近工作頭，乳化效果越佳；

2.處理越黏稠的物料效果越不佳；

3.同樣的配方，那么處理10L和處理20,30,50L，乳化效果不同，不能工業(yè)放大。

上海依肯推薦雙入口管線式高速乳化機(jī)

1.制備水相 油相。

2.將油相相緩慢加入水性相中

3.開啟設(shè)備，設(shè)定轉(zhuǎn)速800-2000rpm，時(shí)間3-5min

4.得到乳液型抗氧劑

滴加時(shí)間，乳化機(jī)轉(zhuǎn)速，油水比？

工作原理：

在線式乳化機(jī)，主要用于微乳液及超細(xì)懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內(nèi)三組分散頭(定子+轉(zhuǎn)子)同時(shí)工作，乳液經(jīng)過高剪切后，液滴更細(xì)膩，粒徑分布更窄，因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換，適合不同的工藝應(yīng)用。該系列中不同型號(hào)的機(jī)器都有相同的線速度和剪切率，非常易于擴(kuò)大規(guī)?；a(chǎn)。

影響分散乳化結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)：

1分散乳化的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2分散乳化的剪切速率 （越大，效果越好）

3分散乳化的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，越細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散腔體的停留時(shí)間，均質(zhì)時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

均質(zhì)乳化機(jī)標(biāo)準(zhǔn)流量（H2O）

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

進(jìn)出口尺寸

型號(hào)

l/h

rpm

m/s

kW

300-1,000

14000

44

4

DN25/DN15

ERS 2000/5

1,000-1.5000

10,500

44

11

DN40 /DN 32

ERS 2000/10

3,000

7,300

44

22

DN50 / DN50

ERS 2000/20

8,000

4,900

44

37

DN80 /DN 65

ERS 2000/30

20,000

2,850

44

75

DN150 /DN 125

ERS 2000/50

40,000

2,000

44

160

DN200 /DN 150

1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。

2 處理量取決于物料的粘度，稠度和#終產(chǎn)品的要求。

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