在使用各種金屬加工潤滑劑的過程中，由于金屬屑和研磨粉的大量混合，其加工性能也會降低，磨損也會增加。在使用水基金屬加工潤滑油的過程中，很容易被污染，變質(zhì)，甚至產(chǎn)生異味。因此，使用一定時間后應更換新油。 更換廢潤滑油的回收不僅可以充分利用資源，還可以帶來可觀的經(jīng)濟效益，避免隨意丟棄造成的環(huán)境污染。由于世界上每年更換大量廢潤滑油，廢潤滑油的處理是一個值得關注的重大問題。

廢潤滑油經(jīng)過適當?shù)墓に囂幚?，去除變質(zhì)成分和外來雜質(zhì)污染物，成為再生潤滑油。從技術(shù)、環(huán)境保護、資源合理利用和經(jīng)濟的角度來看，這是一種合適的處理方法。 目前，廢潤滑油回收的方法大致有三種： 1)變質(zhì)程度不嚴重，主要是混合水和固體雜質(zhì)的廢潤滑油采用再凈化工藝; 2)變質(zhì)程度大、含油泥、漆膜等氧化產(chǎn)品較多的廢潤滑油采用硫酸等化學物質(zhì)處理和白土等吸附劑處理的再精制工藝; 3)深度氧化變質(zhì)潤滑油采用蒸餾、溶劑處理、化學處理、吸附處理、加氫處理等多種再煉工藝。

脫模油有哪些需要注意的事項？ 1. 屬于易燃易爆品，避免在火源附近使用及存放； 2. 在使用前應查看產(chǎn)品標簽和說明書，保持通風良好； 3. 不宜長時間與皮膚接觸，避免食入眼部； 4. 將使用過的舊脫模油妥善處理，避免對環(huán)境造成污染。

脫模劑的應用范圍： 1、根據(jù)生產(chǎn)工藝流程分析，廠區(qū)廢液來自生產(chǎn)廢水及生活污水，生產(chǎn)廢水主要為壓鑄環(huán)節(jié)產(chǎn)生的脫模劑廢液 2、脫模劑主要成分工業(yè)凡士林、單甘脂、硅油、乳化劑等 3、使用后的脫模劑產(chǎn)生大量浮油、雜質(zhì)、異味、等有機菌體 4、不經(jīng)處理直接排放對周邊水體污染非常嚴重，且環(huán)保及環(huán)評問題日益緊迫和嚴重 5、處理囤積的大量廢液費用太高 6、一次性使用對生產(chǎn)成本浪費太大 7、如何將廢舊脫模劑回收使用，解決危廢、環(huán)保等問題、降低生產(chǎn)成本問題是每個企業(yè)都在思考的問題