火法-濕法聯(lián)合工藝

結(jié)合兩種工藝優(yōu)勢提升效率：

廢靶材先經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1200℃揮發(fā)富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。

富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統(tǒng)工藝的54%提升至85%。

該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統(tǒng)防止銦揮發(fā)損失。

總結(jié)：隨著光伏和顯示面板產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張，2025年中國ITO靶材回收市場規(guī)模預(yù)計突破50億元。物理法因成本優(yōu)勢（處理成本2000元/噸）在中小型企業(yè)普及，而大型企業(yè)更傾向聯(lián)合工藝（綜合回收率>90%）。

未來發(fā)展方向?qū)⒕劢梗憾塘鞒淘O(shè)計（工序減少40%）、智能化控制系統(tǒng)（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術(shù)的突破。

精銦與粗銦市場價格波動反映市場供需的動態(tài)變化，以及傳統(tǒng)需求市場的狀況。月9日銦的市場行情概覽：精銦（工業(yè)級）的價格波動在2500至2550元/千克之間，平均價格維持在2525元/千克，但日跌幅有所擴(kuò)大，達(dá)到50元。同時，粗銦的價格也呈現(xiàn)下滑趨勢，降至2425元/千克，這在一定程度上反映了傳統(tǒng)市場需求的疲軟態(tài)勢。

ITO靶材的回收流程通常包括以下幾個步驟：

1. 收集與分類：將廢舊ITO靶材進(jìn)行收集，并根據(jù)其種類、純度等進(jìn)行分類。

2. 破碎與研磨：將分類后的靶材進(jìn)行破碎和研磨，使其變成粉末狀，便于后續(xù)處理。

3. 化學(xué)分離：采用化學(xué)方法將粉末中的銦、錫等元素進(jìn)行有效分離。

4. 提純與精煉：對分離出的銦、錫等元素進(jìn)行提純和精煉，得到高純度的金屬產(chǎn)品。

5. 再加工：將提純后的金屬產(chǎn)品加工成新的靶材或其他產(chǎn)品，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

不管形態(tài)如何，含量高低，數(shù)量多少，均可回收提煉。現(xiàn)金交易，免費提供技術(shù)咨詢服務(wù)，并嚴(yán)格為客戶保密，中介高傭。多年來我們一直秉著互利雙贏誠信經(jīng)營，共創(chuàng)價值的原則。歡迎新老客戶來電咨詢洽談！