光伏領(lǐng)域，ITO靶材成本約為2700元/kg，而進(jìn)口IWO（摻鎢氧化銦）靶材價(jià)格更高達(dá)3200元/kg。相比之下，國(guó)產(chǎn)化技術(shù)可將成本降至2000元/kg。

火法-濕法聯(lián)合工藝

結(jié)合兩種工藝優(yōu)勢(shì)提升效率：

廢靶材先經(jīng)回轉(zhuǎn)窯1200℃揮發(fā)富集，銦含量從0.1%提升至0.5%。

富銦煙塵通過酸浸-萃取-電解流程精煉，整體回收率從傳統(tǒng)工藝的54%提升至85%。

該方案投資成本較單一濕法降低30%，但需配套煙氣凈化系統(tǒng)防止銦揮發(fā)損失。

總結(jié)：隨著光伏和顯示面板產(chǎn)業(yè)擴(kuò)張，2025年中國(guó)ITO靶材回收市場(chǎng)規(guī)模預(yù)計(jì)突破50億元。物理法因成本優(yōu)勢(shì)（處理成本2000元/噸）在中小型企業(yè)普及，而大型企業(yè)更傾向聯(lián)合工藝（綜合回收率>90%）。

未來發(fā)展方向?qū)⒕劢梗憾塘鞒淘O(shè)計(jì)（工序減少40%）、智能化控制系統(tǒng)（能耗降低25%）、以及銦錫同步回收技術(shù)的突破。

多種類回收技術(shù)如濕法冶金、火法冶金和物理分離法，提供了靈活的回收方式以適應(yīng)不同的廢物類型和規(guī)模需求。濕法冶金回收中，酸浸法通過使用鹽酸或硫酸來溶解ITO廢料，使得銦以In3?的形式進(jìn)入溶液。隨后，可以利用溶劑萃取、置換反應(yīng)（例如，使用鋅粉進(jìn)行置換）或電解法來進(jìn)一步回收銦。生物浸出法利用特定的微生物，如硫氧化，來選擇性溶解銦。雖然這種方法環(huán)保，但目前其效率相對(duì)較低，仍處在研究階段?；鸱ㄒ苯鸹厥罩校邷厝蹮拰⒑煆U料與還原劑（例如焦炭）一同進(jìn)行高溫熔煉。在熔煉過程中，銦會(huì)富集在煙塵或熔渣中，隨后需要進(jìn)一步的二次處理來進(jìn)行提純。這種方法適用于大規(guī)模的回收操作，但能耗相對(duì)較高。

在回收銦的過程中，需要注意以下幾點(diǎn)：

1. 性：含銦廢料往往具有一定的危險(xiǎn)性，如易燃、易爆、有毒等。因此，在回收過程中需要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，確保人員和設(shè)備的。

2. 環(huán)保性：回收銦的過程中要盡量減少對(duì)環(huán)境的污染。例如，可以采用先進(jìn)的廢水處理技術(shù)，將回收過程中產(chǎn)生的廢水進(jìn)行凈化處理，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后再排放。

3. 合規(guī)性：回收銦需要遵守相關(guān)的法律法規(guī)和政策。因此，在選擇回收企業(yè)時(shí)，要確保其具備合法的經(jīng)營(yíng)資質(zhì)和相關(guān)的環(huán)保手續(xù)。