當前ITO靶材回收主要圍繞銦元素提取展開，主要分為物理法、化學(xué)法和聯(lián)合工藝三類：

熔煉過濾法（物理法）

通過高溫熔煉結(jié)合篩網(wǎng)過濾實現(xiàn)銦與其他金屬的分離。具體流程包括：

廢銦塊在625℃熔煉爐中熔化，利用鐵/不銹鋼篩網(wǎng)（30-40目）截留固態(tài)雜質(zhì)鐵、鋁。

熔融銦通過重力滴落收集，殘留物可二次熔煉提升回收率至72%。

該方法具有設(shè)備簡單（圖1）、周期短（單次處理≤60分鐘）的優(yōu)勢，適用于含銦量70%-90%的廢靶材。但需控溫（±5℃），否則雜質(zhì)金屬可能熔化導(dǎo)致純度下降至95%以下。

高純度銦因其在半導(dǎo)體和光伏領(lǐng)域的不可或缺的地位，展現(xiàn)了穩(wěn)定的高端市場需求。另一方面，高純銦的價格則保持穩(wěn)定。6N級高純銦的均價為3400元/千克，而7N級則為3750元/千克。值得注意的是，非標7N級高純銦的價格高達6650元/千克，這進一步凸顯了半導(dǎo)體和光伏等領(lǐng)域?qū)Τ呒兌炔牧系膭傂孕枨?。此外，出口市場的精銦CIF報價為375美元/千克（約合人民幣2720元/千克），與國內(nèi)市場價格存在顯著差異，這可能受到匯率變動及國際貿(mào)易政策的影響。

ITO靶材，即銦錫氧化物靶材，主要由氧化銦（In?O?）和氧化錫（SnO?）組成，其中氧化銦占比高達90%。ITO靶材因其優(yōu)異的導(dǎo)電性和高透光性，成為液晶顯示器（LCD）、觸摸屏及太陽能電池等光電設(shè)備的理想材料。其晶體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電導(dǎo)率高，確保了設(shè)備的運行。

區(qū)別對比：

?成分差異：銦靶材為純金屬銦制成，而ITO靶材則是銦錫氧化物的復(fù)合物。

?用途不同：銦靶材主要用于需要高導(dǎo)電性和延展性的領(lǐng)域，如航空航天部件；ITO靶材則因其透明導(dǎo)電性廣泛應(yīng)用于光電顯示領(lǐng)域。

?性能特點：銦靶材更側(cè)重于導(dǎo)電性和機械強度，而ITO靶材則兼顧導(dǎo)電性和光學(xué)透明性。