作為工業(yè)潤(rùn)滑油廠(chǎng)家，我們深知切削液在現(xiàn)代金屬加工中的核心作用。其主要功能可概括為以下幾點(diǎn)：

1. 潤(rùn)滑： 在刀具與工件、切屑之間形成潤(rùn)滑膜，有效減少摩擦、切削力和能耗。這顯著降低刀具磨損，提升加工精度和表面光潔度，并延長(zhǎng)刀具使用壽命。

2. 冷卻： 快速吸收并帶走切削區(qū)域產(chǎn)生的巨大熱量。這有效防止工件因過(guò)熱變形或產(chǎn)生熱損傷（如、微裂紋），同時(shí)保護(hù)刀具硬度不因高溫而下降，維持其切削性能。

3. 排屑與清洗： 利用流體沖刷作用，及時(shí)將加工產(chǎn)生的金屬碎屑和磨料從切削區(qū)域沖走。這防止切屑堆積劃傷已加工表面或刀具，并有助于散熱。

4. 防銹：在加工中和工序間，切削液中的防銹劑能在金屬表面形成保護(hù)膜，隔絕空氣和水分，有效保護(hù)工件和機(jī)床免受腐蝕和銹蝕。

5. 防腐（自身穩(wěn)定性）：配方中包含的劑能抑制微生物（、）滋生，防止切削液腐敗發(fā)臭變質(zhì)，延長(zhǎng)其使用壽命，并改善工作環(huán)境。

總結(jié)來(lái)說(shuō)，優(yōu)質(zhì)的切削液通過(guò)協(xié)同發(fā)揮潤(rùn)滑、冷卻、清洗、防銹和防腐這五大核心作用，是保障、精密、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保的金屬加工過(guò)程不可或缺的工藝介質(zhì)。它能顯著提升加工效率、產(chǎn)品質(zhì)量、刀具壽命并降低綜合生產(chǎn)成本。