《首飾生產(chǎn)貴金屬固體廢料回收技術(shù)規(guī)范》，規(guī)定了首飾加工產(chǎn)生的含金、含銀、含鈀、含鉑等四種固體廢料的回收處理方法，能極大幫助企業(yè)降低成本，使金的回收率達(dá)到99.5%，銀的則為99%，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)。

那么市場(chǎng)上的，一般的銀漿回收標(biāo)準(zhǔn)又是如何的呢?

根據(jù)我們的大體上分析，現(xiàn)在，市場(chǎng)上，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，多數(shù)靠老師經(jīng)驗(yàn)推斷，或是根據(jù)一般的簡(jiǎn)易儀器測(cè)試。

我公司已經(jīng)有好些年的經(jīng)驗(yàn)了，提純技術(shù)在行業(yè)也是屬于地位。我們首先是根據(jù)政府相關(guān)的法規(guī)為依據(jù)，首要處理回收銀漿的參照。

貴金屬提煉回收是一個(gè)復(fù)雜但具有重要經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義的過程，除了前面提到的從廢電子垃圾中提煉的方法外，還有從其他廢舊物料中提煉回收貴金屬的方法，以下是一些常見的途徑及相關(guān)內(nèi)容：

從廢舊催化劑中提煉回收貴金屬

常見含貴金屬的廢舊催化劑：石油化工行業(yè)中的重整催化劑常含有鉑、錸等貴金屬；汽車尾氣凈化催化劑中一般含有鉑、鈀、銠等。

提煉方法

焙燒 - 浸出法：先將廢舊催化劑在高溫下焙燒，使其中的有機(jī)物燃燒除去，同時(shí)將貴金屬轉(zhuǎn)化為更易溶解的形態(tài)。然后用酸或堿溶液進(jìn)行浸出，使貴金屬進(jìn)入溶液，再通過萃取、沉淀等方法進(jìn)一步分離和提純貴金屬。

氯化揮發(fā)法：在高溫下向廢舊催化劑中通入氯氣或氯化物氣體，使貴金屬形成揮發(fā)性的氯化物，從而與其他物質(zhì)分離，再通過冷凝、吸收等操作回收貴金屬氯化物，*后還原得到貴金屬。

廢銀漿回收過程其實(shí)不復(fù)雜，但需要非常細(xì)致的操作。先要從廢銀漿中提取銀，*重要的是使用適當(dāng)?shù)姆蛛x方法。

一般來說，我們采用化學(xué)還原法，通過硝酸溶解銀，再通過還原劑將銀離子還原成金屬銀。這個(gè)過程中的溫度控制非常關(guān)鍵，溫度過高會(huì)導(dǎo)致銀的結(jié)晶不規(guī)則，而溫度過低則會(huì)影響還原反應(yīng)的速率。

接下來是過濾過程，我們要將還原后的銀固體與其他雜質(zhì)分離。這里一般采用多級(jí)過濾，確保所有雜質(zhì)都被排除。緊接著是洗滌步驟，用去離子水將銀固體徹底清洗干凈，便去除所有殘余的化學(xué)試劑。

*后一步便是干燥和熔煉，將提煉出來的銀干燥至完全無水狀態(tài)，然后在無氧環(huán)境中把它放入到熔爐里面高溫熔化，形成純度的銀錠。熔點(diǎn)控制好，防止這些銀氧化。

回收金銀鉑鈀銠廢料和廢渣對(duì)于環(huán)境和經(jīng)濟(jì)都有著積極的影響。因此，建議各廠家加強(qiáng)廢料回收的管理和執(zhí)行，選擇專業(yè)的廢料回收公司合作，實(shí)現(xiàn)廢料資源的化利用。