隧道窯內窯車軌道鋪設的質量優(yōu)劣直接關系到整個隧道窯系統(tǒng)是否能夠、平穩(wěn)的運行及隧道窯使用壽命的長短。因此在軌道的安裝的全過程中，每一個環(huán)節(jié)都必須達到質量要求，不可馬虎、大意，以免隧道窯在生產過程造成停窯檢修，給生產廠帶來不必要的經濟損失。下面簡述一下隧道窯內軌道施工中應注意的幾個方面。

軌道的安裝應在軌枕安裝完畢，基礎砼經充分養(yǎng)護達到其設計強度的70%以上之后進行。由于軌枕等埋件的安裝已符合技術要求，因此，軌道的安裝過程中只需按圖紙要求嚴格控制即可。

1）安裝前每根鋼軌都必須校平、直，特別是端頭，否則安裝時不易校正。

2）軌道校正后再量尺寸、劃線、鋸接頭。接頭劃線必須準確和平直，免得鋸時超過允許偏差。

3）軌道安裝時，應用細鋼絲拉上窯中心線，作為軌道安裝的中心線，并以此調整軌距。

4）為了防止軌道的縱向移動，可將每根軌道中間的一個軌枕與軌道焊接；為了防止軌道的橫向移動，可將每根軌道兩端的兩個軌枕上焊接擋鐵夾住軌道。

隧道窯內軌道安裝應在砌筑窯墻以前鋪設，因為隧道窯窯體砌筑的主要測量定位是以軌面標高和軌道中心線為準的，所以對窯內軌道安裝質量要求比較嚴格，以保證隧道窯全長內窯車襯磚和窯墻之間的間隙。因此軌道安裝偏差要小、要求要嚴格，從施工上要注意施工方法及施工質量。

購進的軌道窯，隧道窯廠家要仔細、逐一檢查，認真核對軌道是否符合設計圖紙要求及訂貨尺寸要求。軌道若有裂紋或其它質量缺陷，不得使用。經檢驗不符合要求的要按不合格材料處理，不能予以使用。

鋼軌與鋼軌銜接處應留有膨脹縫，其寬度取決于窯下溫度，鋼軌材料和鋼軌長度。在隧道窯高溫段應增加連接裝置及膨脹縫的個數，使軌道獲得更大的伸縮空間，在安裝完成后，務必用硅酸鋁纖維將膨脹縫內填塞充實，防止渣屑或其它雜物將其阻塞，使其起不到讓窯車軌道自由伸縮的作用，導致軌道的膨脹受阻甚至影響窯車運行。

在施工中只要堅持每一工序都嚴格按照施工要求和技術要求去做，并嚴格檢測，隧道窯軌道的安裝就能夠達到設計要求，從而保證了整個隧道窯系統(tǒng)的、平穩(wěn)運行。