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    單件流與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式

            2015-07-14 11:14:47        27342次瀏覽

    單件流是微利時(shí)代能夠有效運(yùn)行服裝企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)。據(jù)介紹,單件流生產(chǎn)系統(tǒng)的目標(biāo)是確保建立流程化、彈性化的生產(chǎn)線(xiàn),確保成本降低、效率提升、浪費(fèi)減少;并提高品質(zhì)與服務(wù)質(zhì)量。

    單件流的生產(chǎn)系統(tǒng)的目的是消除隱藏在企業(yè)內(nèi)的各種浪費(fèi),以獲取更多的利益。浪費(fèi)包括:等待的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、動(dòng)作的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、加工的浪費(fèi)、制造過(guò)多(早)的浪費(fèi),從而快速而且多方面性地改善成果。

    系統(tǒng)以客人核實(shí)樣品后,跟單員將訂單資料分發(fā)給各相關(guān)職能部門(mén)時(shí)為起點(diǎn),員工完成車(chē)縫工作,將產(chǎn)品交到包裝部時(shí)為重點(diǎn)。

    在單件流系統(tǒng)中,心、技、體共同組成了系統(tǒng)的主要內(nèi)容。其中,“心”表示思想觀念方面必須要先建立起來(lái)。單件流的思想與傳統(tǒng)生產(chǎn)觀念有很大的不同,改善必須先從意識(shí)改革開(kāi)始。“技”表示技法的意思。是指要采用什么樣的方法,才能將思想、理念做出來(lái)。包括流水線(xiàn)化生產(chǎn)、安定化生產(chǎn)、平穩(wěn)化生產(chǎn)、超市化生產(chǎn)?!绑w”則表示體驗(yàn)、實(shí)踐的意思。這是整個(gè)單件流改善成功的秘訣所在。只有去做才能發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,才能進(jìn)行改善。

    流水線(xiàn)化生產(chǎn)是重要的階段

    流水線(xiàn)化生產(chǎn)可以說(shuō)是單件流中重要的一個(gè)階段,它的基本想法就是在避免制造不良品的同時(shí),將成品經(jīng)由生產(chǎn)流程一個(gè)一個(gè)的制造出來(lái)。

    建立流水線(xiàn)化生產(chǎn)有以下條件:首先是單件流,其次是要按流程順序布置設(shè)備、生產(chǎn)速度同步、多工序操作作業(yè)、作業(yè)員多能工化、員工實(shí)行站立行走作業(yè)、機(jī)器設(shè)備小型化、車(chē)位布置U型化等。

    實(shí)行流水線(xiàn)化生產(chǎn)有以下具體要求:首先是全員的意識(shí)改革,第二是成立示范模范小組;第三是選定示范生產(chǎn)線(xiàn);第四是現(xiàn)況調(diào)查分析,對(duì)此生產(chǎn)線(xiàn)的現(xiàn)況做一個(gè)了解;第五是根據(jù)款式設(shè)定產(chǎn)距時(shí)間;第六是決定設(shè)備、人員的數(shù)量;第七是布置“細(xì)流而快”、按逆時(shí)針流動(dòng)的生產(chǎn)線(xiàn);第八是分配工序;第九是單件流。

    后,做到水平展開(kāi)。當(dāng)示范組員工習(xí)慣了新的工作方式,而且生產(chǎn)線(xiàn)也逐漸安定下來(lái)的時(shí)候,整個(gè)工廠(chǎng)已有一個(gè)可供觀摩學(xué)習(xí)的地方,其他生產(chǎn)線(xiàn)員工也對(duì)流水線(xiàn)化生產(chǎn)有了一定的認(rèn)識(shí),這時(shí)候,可以依照示范組的建立過(guò)程,引用到全工廠(chǎng)內(nèi)的每一條生產(chǎn)線(xiàn)。

    生產(chǎn)模式的安定化是真正的改善活動(dòng)

    流水線(xiàn)化生產(chǎn)只能算是修正活動(dòng),真正改善活動(dòng)應(yīng)該從安定化生產(chǎn)開(kāi)始,它包括人員的安定等因素。

    人員的安定是通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)使生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)速度穩(wěn)定下來(lái)并達(dá)到減少作業(yè)人員的效果,同時(shí)保持人員穩(wěn)定,員工流動(dòng)不會(huì)太頻繁;機(jī)器的安定是在現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)因機(jī)器故障而浪費(fèi)很多時(shí)間的情況,所以,需要使機(jī)器也安定運(yùn)轉(zhuǎn),可動(dòng)率達(dá)到;品質(zhì)的安定則是單件流追求零不良,執(zhí)行品質(zhì)“三不”政策(不制造不良品、不傳遞不良品、不接受不良品)。

    后,管理的安定。單件流要對(duì)原有的傳統(tǒng)觀念進(jìn)行改善,管理是一個(gè)重要的因素。管理者首先應(yīng)把意識(shí)觀念理解好,以具備能洞察、發(fā)掘問(wèn)題的能力,其次就是要借助如電

    子看板、警示燈、瓶頸工序燈等輔助工具將生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)做成容易顯現(xiàn)問(wèn)題及生產(chǎn)活動(dòng)能夠透明化,使現(xiàn)場(chǎng)一有異常現(xiàn)象出現(xiàn)就能立即察覺(jué)并加以改善。

    平穩(wěn)化生產(chǎn)首先排好單

    怎樣才能做好平穩(wěn)化生產(chǎn)呢?首先,排期應(yīng)把單排好,使生產(chǎn)線(xiàn)上所做的款式有一個(gè)連續(xù)性,也就是款式之間的變化不會(huì)太大,都有相似性,這樣員工在開(kāi)新款時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)太多技術(shù)上的難題。其次,使生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)員工的技能度都達(dá)到多能工的程度并且做到無(wú)縫轉(zhuǎn)款。再次,日產(chǎn)量的安排應(yīng)該有個(gè)曲線(xiàn),開(kāi)貨天效率達(dá)到85%,第二天達(dá)到117%,并在當(dāng)周保持下去,第二周達(dá)到130%。

    平穩(wěn)化生產(chǎn)的境界是混流式生產(chǎn),就是把布料、車(chē)縫方法相似的款式,即使尺寸大小不同,安排在一條生產(chǎn)線(xiàn)上分時(shí)段交叉生產(chǎn),這樣可以將設(shè)備、空間、人力全無(wú)浪費(fèi)的加以運(yùn)用。

    單件流與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式互相區(qū)別

    單件流與傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的主要區(qū)別有包括車(chē)位排布不同、生產(chǎn)線(xiàn)建立方向不同、裁片發(fā)放控制方式不同、以及生產(chǎn)方式的相關(guān)問(wèn)題。

    首先,車(chē)位排布不同是指單件流要求車(chē)位按U型、逆時(shí)針?lè)较蚺挪迹谏a(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)禁交叉倒流、回流情況的發(fā)生,使生產(chǎn)線(xiàn)流水線(xiàn)化生產(chǎn),而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式生產(chǎn)線(xiàn)上,有時(shí)車(chē)位的排布會(huì)使某些工序之間出現(xiàn)交叉回流的現(xiàn)象。

    生產(chǎn)線(xiàn)建立方向不同是單件流要求建立彈性化的生產(chǎn)線(xiàn)。根據(jù)訂單的數(shù)量和客戶(hù)的交期隨時(shí)更改款式、日產(chǎn)量及作業(yè)人數(shù),也就是說(shuō)人員隨需求量變動(dòng)而改變配置,這樣對(duì)員工技能的要求就更高了,需要培訓(xùn)多能工。而傳統(tǒng)生產(chǎn)模式則沒(méi)有上述要求。裁片發(fā)放控制方式不同則指單件流中裁片嚴(yán)格按照節(jié)奏時(shí)間由“水蜘蛛”來(lái)發(fā)放的,這樣可以使流程順暢,這也是流水線(xiàn)化生產(chǎn)的一個(gè)條件。傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中裁片發(fā)放的時(shí)間一般是兩個(gè)小時(shí)發(fā)一次,這樣整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)就顯得很亂,各個(gè)工部之間車(chē)縫完成的數(shù)量也不一致,容易堆貨。

    單件流是站立式生產(chǎn),傳統(tǒng)生產(chǎn)模式是坐著生產(chǎn)。很多人都不理解為什么要站起來(lái),多辛苦啊?那么,為什么還要站起來(lái)呢?

    “站立式生產(chǎn)使上下工序更容易傳遞,也便于工序調(diào)配,平衡工序。例如車(chē)縫之后可以去中燙,這樣就減少時(shí)間的浪費(fèi);如果坐著工作,車(chē)縫后還要站起來(lái)燙,這樣就比較麻煩?!?/p>

    相關(guān)專(zhuān)家同時(shí)認(rèn)為,站立式生產(chǎn)可以節(jié)省空間,便于實(shí)施目視管理。單件流要求按U型排車(chē)位,這樣中間就會(huì)留出一條通道,也便于目視管理。以前坐著生產(chǎn)時(shí),車(chē)位排得很亂,機(jī)器下面也有很多死角堆雜務(wù),不易發(fā)現(xiàn)和處理,站起來(lái)之后,空間大了,每個(gè)地方有什么問(wèn)題都可以清楚的發(fā)現(xiàn)。

    工資計(jì)算方式提升系統(tǒng)整體性

    傳統(tǒng)生產(chǎn)模式實(shí)行個(gè)人計(jì)件工資制度,員工自己做多得多,做少得少;所以她們只會(huì)顧著自己負(fù)責(zé)的工序拼命做,這樣一來(lái)就容易引起工序不平衡、流程不順、堆貨、品質(zhì)不良等,更致命的是不易發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,結(jié)果一旦出現(xiàn)返工就是整批。而單件流生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)行的團(tuán)體計(jì)件工資制度則完全不同,每個(gè)員工都是團(tuán)體中的一部分,所分配到的工作量是相等的,她們賺取的錢(qián)是平分的,這樣就會(huì)使她們的團(tuán)隊(duì)精神加強(qiáng),生產(chǎn)線(xiàn)上也不會(huì)出現(xiàn)員工之間或員工與QC之間發(fā)生爭(zhēng)吵的情形。自然,久了之后生產(chǎn)線(xiàn)上人員安定、感情加深,這個(gè)集體就更加團(tuán)結(jié),生產(chǎn)力也就提高了。

    凡是人都會(huì)有從眾心理,別人怎么樣我也要跟著怎么樣,都想在集體中被重視。在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式生產(chǎn)線(xiàn)上,員工是單獨(dú)的個(gè)體,缺乏團(tuán)隊(duì)精神,只會(huì)顧著自己的工序車(chē)縫,哪里還會(huì)去監(jiān)督別人;同時(shí),自己做得不好或做得太慢也是自己的事,多返工自己來(lái)返或延長(zhǎng)上班時(shí)間來(lái)彌補(bǔ);而實(shí)施團(tuán)體計(jì)件,所有員工都是同時(shí)上班同時(shí)下班,不容許個(gè)別人自己加班,生產(chǎn)線(xiàn)上每個(gè)員工的作用都相當(dāng)于領(lǐng)班,都要去監(jiān)督別人,同時(shí)也被其他人監(jiān)督,做得太慢或做錯(cuò)了其他人都會(huì)被你連累,這樣在生產(chǎn)過(guò)程中,他們就會(huì)不知不覺(jué)地約束自己,消除了偷懶的念頭,品質(zhì)觀念也跟著加強(qiáng)。

    單件流強(qiáng)調(diào)的是一個(gè)整體效益,生產(chǎn)線(xiàn)要追求的是整體效益上平衡,也就是說(shuō),每個(gè)員工的效益是相等的,不允許出現(xiàn)員工之間效益不平衡;傳統(tǒng)生產(chǎn)模式并沒(méi)有這方面的要求,所以實(shí)際計(jì)算的是個(gè)人的效益,這樣公司與員工都沒(méi)有好處。

    在非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作完成方式方面,單件流生產(chǎn)線(xiàn)上,是由“水蜘蛛”按節(jié)奏時(shí)間準(zhǔn)時(shí)發(fā)放裁片,員工無(wú)故不得離開(kāi)崗位。而在傳統(tǒng)生產(chǎn)模式生產(chǎn)線(xiàn)上,通常是配料員每?jī)蓚€(gè)小時(shí)按看板的目標(biāo)產(chǎn)量一次性將裁片放到裁片臺(tái)上,這樣既浪費(fèi)時(shí)間又沒(méi)辦法掌握控制裁片的發(fā)放尺度,容易形成包流,出現(xiàn)工序不平衡、堆貨等情況。

    單件流生產(chǎn)線(xiàn)上,是由“水蜘蛛”完成裁片的配置、整理和修剪工作的,減少了員工的非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,降低了工作站節(jié)奏時(shí)間,提高了效率。而傳統(tǒng)生產(chǎn)模式的生產(chǎn)線(xiàn)上一般是由員工自己來(lái)做上述工作,造成了員工過(guò)多的非標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作,增加了工作站的節(jié)奏時(shí)間,而效率則會(huì)降低。

    在單件流中更強(qiáng)調(diào)員工的團(tuán)隊(duì)合作精神,不然的話(huà)是不可能實(shí)行單件流,達(dá)到流水線(xiàn)化生產(chǎn)的。

    首先,試想一下,工作量不平均,員工沒(méi)有相互幫忙,整條生產(chǎn)線(xiàn)會(huì)亂成什么樣子。員工沒(méi)有團(tuán)隊(duì)精神,組上就沒(méi)有生氣,死氣沉沉的。團(tuán)體計(jì)件工資制度的實(shí)行,對(duì)員工團(tuán)隊(duì)精神的要求更高,員工只是團(tuán)體里面的一小部分,只有把他們凝聚在一起時(shí)力量才更大。

    其次,當(dāng)員工都具有團(tuán)隊(duì)意識(shí)后,調(diào)配工序也更容易了。由于單件流要求單件流,所以,需要對(duì)工序進(jìn)行調(diào)配,如果員工的團(tuán)隊(duì)精神不夠,調(diào)配工序就很難,這樣生產(chǎn)線(xiàn)上就會(huì)出現(xiàn)堆貨,同時(shí)員工之間的關(guān)系也會(huì)不融洽。

    后,實(shí)行團(tuán)體計(jì)件工資制度,員工的工資是平均分的,所以,團(tuán)隊(duì)精神就更顯重要了,每個(gè)人都要全身心投入,不能太斤斤計(jì)較,少做意味著錢(qián)少,該幫忙的就要幫忙,幫

    別人其實(shí)也在幫自己,而且你也有需要?jiǎng)e人幫忙的,因此,把生產(chǎn)線(xiàn)看成自己的家,每個(gè)人都是這家庭中的一員,大家應(yīng)該團(tuán)結(jié)一致,互相幫助,共同進(jìn)步。

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