電化學(xué)去毛刺機(jī)床如何去除交叉孔毛刺

機(jī)加工中的金屬毛刺清除問題多年來一直是國內(nèi)外關(guān)注的重大問題。如何利用電化學(xué)去毛刺的原理來解決生產(chǎn)過程中的實(shí)際問題尤為必要,隨著社會(huì)的發(fā)展及機(jī)械化技術(shù)水平的不斷提高,針對(duì)這一問題,人們迫切需要有一種性能良好、自動(dòng)化程度高的機(jī)械來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的人工去毛刺方法。當(dāng)工業(yè)生產(chǎn)的后程序(即去毛刺)需要先進(jìn)、成份的時(shí)候,電化學(xué)去毛刺系統(tǒng)就能滿足這一需求。設(shè)計(jì)一個(gè)合適的去毛刺程序并且具有率和完全的自動(dòng)化(可行的制造系統(tǒng))是一個(gè)有難度的問題。因?yàn)槊痰男螤?、尺寸和屬性千變?nèi)f化,沒有標(biāo)準(zhǔn)可言,這就形成了當(dāng)今的人工去毛刺思路。尤其是內(nèi)孔和相交孔里面的毛刺去除相當(dāng)困難,可以說電化學(xué)去毛刺是一個(gè)很有發(fā)展前途的解決問題的方法。.因此,發(fā)展電化學(xué)去毛刺是很必要的。在這一研究中,介紹了使用電解液的電化學(xué)去毛刺機(jī)理,并對(duì)它在內(nèi)孔和相交孔毛刺去除的結(jié)果上做了描述。同時(shí),又對(duì)該裝置去毛刺效率及效果進(jìn)行了在不同的電解液流量和其它電氣化學(xué)條件下的研究。對(duì)于液壓缸耳環(huán)閥體的內(nèi)孔和相交孔(給定的工件)已經(jīng)制定了合適的去毛刺方法。

金屬零件內(nèi)通道相交處粗糙并帶有毛刺一直是令人的問題。蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司開發(fā)生產(chǎn)的電化學(xué)去毛刺是解決這些問題的好方法。這一技術(shù)是用成形工裝，對(duì)工件的選定部位進(jìn)行加工,接通電流的電解液在工件和工裝之間通過，瞬間溶解毛刺，去毛刺的同時(shí)，在內(nèi)通道相交處產(chǎn)生均勻、的倒圓邊角。加工時(shí)間一般在10秒到30秒之間。大多數(shù)工件采用多個(gè)電極頭工裝，可以達(dá)到更高的工作效率。去除量取決于工件(正極)和工裝(負(fù)極)之間電流量的大小。電極頭通常設(shè)計(jì)成與工件表面相對(duì)稱的形狀。對(duì)金屬材料制成的零件自動(dòng)地、有選擇地完成去毛刺作業(yè)。它可廣泛用于氣動(dòng)、液壓、工程機(jī)械、油嘴油泵、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)等行業(yè)不同金屬材質(zhì)的泵體、閥體、連桿、柱塞針閥偶件等零件的去毛刺加工。

蘇州率爾捷機(jī)電科技有限公司開發(fā)的電化學(xué)去毛刺機(jī)床是利用電能、化學(xué)能溶解陽極去掉毛刺。機(jī)械零件與電解電源的正極相連為陽極，成形工具與電解電源的負(fù)極相連為陰極，兩極之間保持一定的間隙，讓電解液循環(huán)流動(dòng)。當(dāng)陽極和陰極浸入溶液并通入直流電后，陽極表面發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，機(jī)械零件表面被溶解的金屬與電解液形成黏性液體集中在機(jī)械零件表面的低凹處，具有較高的電阻和較小的腐蝕；而毛刺突出于機(jī)械零件表面，在溫差的影響下，液膜難以形成，通電后電力線高度集中于毛刺部分距陰極近的毛刺將以快速度溶解，直到毛刺全部溶解，邊緣逐漸形成圓角，即達(dá)到去毛刺的目的。

電化學(xué)去毛刺機(jī)床適用行業(yè)：

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、通用工程機(jī)械、航空航天、氣動(dòng)液壓等眾多行業(yè)，是電化學(xué)加工機(jī)床中生產(chǎn)批量較大，應(yīng)用領(lǐng)域廣的重要裝備。

電化學(xué)去毛刺機(jī)床特點(diǎn)：

1適用于難于去除的內(nèi)部毛刺、熱處理后和精加工的零件。

2在孔的交貫處或棱邊處可形成小圓角。

3不損壞精加工表面。

4去毛刺的效率高，每個(gè)加工循環(huán)只需2~3分鐘。

5可多件同時(shí)進(jìn)行毛刺去除