微機繼電保護測試儀之所以能夠成為行業(yè)產(chǎn)品，主要依靠電路板核心技術成名，如果說”微機繼電保護測試儀是王，那么電路板則為皇“，由此可以看出電路板在整臺微機繼電保護測試儀的配件中占據(jù)核心地位，是一切運行的關鍵。即使有再完美的電路板，如果無技術那么也是“鮮花插在牛糞上”，因此技術也缺一不可。

在電路板焊接過程中，如果不注意清潔和防護，使焊接面上有阻隔浸潤的污垢，或者是在接觸電路板時，手直接接觸直接在金屬芯片上留下指紋印記，如此處理不當進行了焊錫，那么將很容易造成微機繼電保護測試儀在使用過程中短路，測量不，甚至是大度維修。一個小小的細節(jié)往往就需要做到心思縝密，同時也要具備以下條件：

1、防護設備是必備

我們都知道，微機繼電保護測試儀之所以性能完美，完全取決于電路板的加工因素。在生產(chǎn)線上，如果你要拿起一塊電路板或含有金屬的器件，那么首要前提，必須佩戴靜電環(huán)、絕緣防靜電手套，或手機套。靜電環(huán)用以泄放人體的靜電。它由導電松緊帶、活動按扣、彈簧PU線．保護電阻及插頭或鱷魚夾組成。種類分為有繩手腕帶、無繩手腕帶及智能防靜電手腕帶，按結構分為單回路手腕帶及雙回路手腕帶，松緊帶的內層用導電紗線編織，外層用普通紗線編織。其作用使操作工人接地，驅散人體所帶靜電，是電子行業(yè)普遍使用保護靜電敏感裝置和電路板。

2、 電路板表面必須保持清潔

為了使微機繼電保護測試儀和電路板融合一體，電路板焊接不可以發(fā)生任何意外，尤其是表面一定要保持清潔。即使是可焊性良好的焊件，由于儲存或被污染，都可能在焊件表面產(chǎn)生對浸潤有害的氧化膜和油污。一旦處理不得當，會嚴重造成微機繼電保護測試儀的質量。

3、采用優(yōu)質可焊接的電路板材料

所謂可焊性是指在適當溫度下，被焊金屬材料與焊錫能形成良好結合的合金的性能。不是所有的金屬都具有好的可焊性，有些金屬如鉻、鉬、鎢等的可焊性就非常差；有些金屬的可焊性又比較好，如紫銅、黃銅等。在焊接時，由于高溫使金屬表面產(chǎn)生氧化膜，影響材料的可焊性。為了提高可焊性，可以采用表面鍍錫、鍍銀等措施來防止材料表面的氧化。

4、焊錫時溫度要適當、適度

過高的溫度容易把電路板元器件熔斷，，壞死，或直接報廢。過低的溫度又使零部件和元器件與電路板焊接不牢固，微機繼電保護測試儀在檢測時會不會出現(xiàn)異常數(shù)據(jù)，嚴重會引起頻繁死機，因此在操作過程中一定要嚴格按照工藝要求，將溫度調節(jié)到標準。另外還有一種因素，在暫?；騿⒂脮r，溫度的確是合格范圍內，但是由于預熱需要一個過程，操作者沒有細心便直接拿起烙鐵生產(chǎn)加工。

5、焊接時間把握準確

在前面幾個因素都排除的前提下，也有合適的溫度，一切準備就緒，一定要注意焊接溫度的時間、焊錫的熔化時間、助焊劑發(fā)揮作用及生成金屬合金的時間幾個部分。當焊接溫度確定后，就應根據(jù)被焊件的形狀、性質、特點等來迅速確定合適的焊接時間，要求手法嫻熟，定位，否則焊接時間過長，易損壞元器件或焊接部位；過短，則達不到焊接要求。

一臺的微機繼電保護測試儀絕不是輕而易舉就能生產(chǎn)出來的的，這需要所有因素與技術的相結合，其中電路板取決于技術，微機繼電保護測試儀又依靠電路板核心技術成為行業(yè)產(chǎn)品。