由上可知，污染、過(guò)熱和進(jìn)入空氣三者是有內(nèi)在聯(lián)系的，所以，要進(jìn)行預(yù)防才能確保液壓系統(tǒng)正常地工作。為此，要對(duì)液壓系統(tǒng)建立專門(mén)的預(yù)防保養(yǎng)制度，其首要任務(wù)是嚴(yán)格檢查工作油的狀況。在換油時(shí)，保養(yǎng)服務(wù)人員要參加，并幫助對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，檢查項(xiàng)目計(jì)有：

（1）檢查全部管路系統(tǒng)有無(wú)壓扁、彎折與破損，軟管有無(wú)扭結(jié)、擦傷或過(guò)度彎曲；

（2）為防止內(nèi)部零件粘上任何微小灰塵與污物，可能時(shí)對(duì)全系統(tǒng)用蒸氣清洗；

（3）檢查油箱或儲(chǔ)油器，檢查其中的油平面是否足夠，還要注意加油過(guò)程是否引起泡沫、激蕩或渦流現(xiàn)象，這些現(xiàn)象是進(jìn)入空氣癥兆，在通氣口出現(xiàn)泡沫現(xiàn)象證明已進(jìn)入空氣；

（4）查看管路和其他元件是否因過(guò)熱而脫漆，是否有燒焦味，油液是否變黑和變稠。用溫度計(jì)測(cè)量油溫；

（5）用肥皂沫涂在接頭處來(lái)檢查滲漏。有滲漏的地方可能有油污，因油會(huì)吸附污物，但是有油污之處不一定就有滲漏。此外，過(guò)熱也常暗示有滲漏的現(xiàn)象，查出有滲漏的接頭要隨時(shí)擰緊；

（6）傾聽(tīng)有無(wú)不正常的響聲，液壓泵有“卡嗒”聲暗示可能是進(jìn)入空氣而產(chǎn)生氣穴，或者是已被污物所磨損；

（7）定期檢查液壓泵的工作能力。對(duì)上述項(xiàng)目的檢查，每次都要記錄下來(lái)，積累成檔案，以便幫助以后對(duì)易于發(fā)生的問(wèn)題進(jìn)行預(yù)先防止或及時(shí)排除。至于已出現(xiàn)的故障，可按下列步驟去排除：

（1）放去舊油；

（2）清洗或重?fù)Q過(guò)濾器芯子及濾油網(wǎng)；

（3）清洗儲(chǔ)油器和通氣口，擦洗時(shí)要用布類，不要用棉紗；

（4）拆開(kāi)所有的主要組合件，用柴油（不要用汽油，因汽油洗過(guò)的精密件表面會(huì)發(fā)干）清洗各零件。不能拆開(kāi)時(shí)，可用輕滑油或機(jī)油與煤油各半摻合的調(diào)合油去清洗。禁止用化學(xué)清洗劑去清洗，因它們可能會(huì)損壞油封和填料，而且它們粘附在零件表面上的殘?jiān)赡軙?huì)腐蝕金屬和弄臟工作油；

（5）將洗好了的零件重新裝配，裝配時(shí)要按規(guī)定的扭力矩?cái)Q緊每個(gè)螺栓和螺釘；

（6）使液壓系統(tǒng)空運(yùn)行，并使之循環(huán)3、4次，以便放去空氣；

（7）排出第1次加入的油。此油在新裝好后的系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)工作是為了沖冼系統(tǒng)內(nèi)部可能存在的污物，故應(yīng)排出。排油后，再次清洗過(guò)濾器和濾網(wǎng)；

（8）以工廠推薦牌號(hào)的新油按規(guī)定量重新加入系統(tǒng)內(nèi)；必要時(shí)在工作了頭48h后，再清洗一次過(guò)濾器。

對(duì)液壓系統(tǒng)中一些主要精密件的清洗和裝配，均應(yīng)在十分清潔的室內(nèi)進(jìn)行，室內(nèi)應(yīng)有干凈的地板和密閉的門(mén)窗，溫度保持在20℃左右。

對(duì)工作油的儲(chǔ)存和轉(zhuǎn)運(yùn)工作應(yīng)十分注意。盛油桶應(yīng)加專門(mén)的標(biāo)志并掩蓋好。在冬季，要注意桶內(nèi)勿因空氣冷凝成水分而混入油中，勿將桶皮生銹的銹片落入桶內(nèi)。冬季對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)與其他機(jī)械系統(tǒng)所采取的多項(xiàng)預(yù)防措施，如掩蓋防凍、加熱保溫、換用低黏度工作油等，均適用于液壓系統(tǒng)。

在冬季和較壞的工況下，要對(duì)液壓系統(tǒng)勤檢查、勤保養(yǎng)，常換工作油液。