廢鋼根據(jù)來(lái)源可以分為“自產(chǎn)廢鋼”、“加工廢鋼”及“折舊廢鋼”。一般來(lái)說(shuō)，“自產(chǎn)廢鋼”由鋼鐵企業(yè)下屬的回收加工部門自行處理后回爐重造;“加工廢鋼”和“折舊廢鋼”則主要由物資回收企業(yè)、回收加工企業(yè)等通過(guò)廢鋼設(shè)備處理后返回鋼廠重新造鋼。
由于廢鋼雜質(zhì)成分較多、品質(zhì)分布不一，往往需要經(jīng)過(guò)設(shè)備處理成爐料后才能用于煉鋼。處理過(guò)程主要起到去除雜質(zhì)、品質(zhì)分選、控制體積、控制密度等作用，而處理過(guò)程中所用到的設(shè)備統(tǒng)稱廢鋼處理設(shè)備。一般而言，廢鋼加工企業(yè)的類型決定了它們處理廢鋼所用的設(shè)備。
主流加工設(shè)備包括破碎機(jī)、剪切機(jī)、打包機(jī)等。其中破碎機(jī)可以將塊料打碎，以去除涂層等雜質(zhì)，并便于儲(chǔ)存、運(yùn)輸;剪切機(jī)將寬大板料剪切成條;打包機(jī)將碎料壓實(shí)成塊。常規(guī)金屬加工企業(yè)需采購(gòu)買全套設(shè)備進(jìn)行處理，處理后的鋼材雜質(zhì)較少、密度適中、形狀規(guī)則、品質(zhì)有分類，主流鋼企可直接回爐造鋼。
但由于破碎線生產(chǎn)設(shè)備成本較高，微型加工企業(yè)一般不購(gòu)買大型加工設(shè)備，只需采購(gòu)火焰切割裝臵、鱷魚式剪切機(jī)、小型打包機(jī)等即可生產(chǎn)。
火焰切割能耗高、金屬燒損嚴(yán)重、效率低、加工成本高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、工況惡劣，并且雜質(zhì)摻雜多、環(huán)境污染大。這種設(shè)備處理出來(lái)的鋼材質(zhì)量較差難以進(jìn)入主流鋼廠，全部流向“地條鋼”企業(yè)，但由于該設(shè)備初始投資小、操作靈活，一般小作坊普遍配備。
政策驅(qū)動(dòng)疊加經(jīng)濟(jì)性優(yōu)勢(shì)，廢鋼循環(huán)利用迎來(lái)新契機(jī)長(zhǎng)、短流程煉鋼法滲透率持續(xù)提升，廢鋼利用發(fā)展空間巨大。
煉鋼方式一般可分為長(zhǎng)流程煉鋼法和短流程煉鋼法:
長(zhǎng)流程煉鋼法也稱為高爐-轉(zhuǎn)爐-連鑄煉鋼法，是以鐵水、廢鋼、鐵合金為主要原料，在轉(zhuǎn)爐中完成的煉鋼方法。轉(zhuǎn)爐法對(duì)生鐵成分有較嚴(yán)格的要求，早期不能使用過(guò)多廢鋼。但隨著技術(shù)進(jìn)步，廢鋼使用量已提高到 10~30%區(qū)間。
短流程煉鋼法也稱電爐煉鋼法，是利用電弧熱冶煉的一種工藝，原料 70%~90%使用廢鋼。
相比長(zhǎng)流程法，短流程法具有以下優(yōu)勢(shì):
1) 投資小。建設(shè)投資僅為長(zhǎng)流程法的 1/2;
2) 勞動(dòng)效率高。煉鋼效率相比長(zhǎng)流程法提高 40%;
3) 環(huán)境友好。相比長(zhǎng)流程法，生產(chǎn) 1 噸鋼約減少 1.6 噸碳排放、3 噸固體廢渣、可替代 1.6噸鐵精礦，可節(jié)約 1 噸原煤和 1.7 噸新水。
國(guó)際目前主要以短流程煉鋼為主，而國(guó)內(nèi)仍大量采用長(zhǎng)流程煉鋼法。和長(zhǎng)流程煉鋼法相比短流程煉鋼法優(yōu)勢(shì)明顯，在發(fā)達(dá)國(guó)家短流程法普及度，因此對(duì)廢鋼的利用率也遠(yuǎn)高于國(guó)內(nèi)。
2015 年全球電爐鋼產(chǎn)量比例為 25.1%，其中美國(guó)電爐鋼占粗鋼產(chǎn)量的 63%、德國(guó)電爐鋼比例為 30%、韓國(guó)電爐鋼比例為 30%，日本電爐鋼比例為 23%。
而我國(guó)前幾年一方面由于用電價(jià)格較貴，另一方面鐵礦石價(jià)格持續(xù)走低等因素影響，短流程法經(jīng)濟(jì)性反而不如長(zhǎng)流程法，粗鋼產(chǎn)能仍以長(zhǎng)流程煉鋼法為主，電爐鋼比例僅為 6%。
另一方面，我國(guó)廢鋼煉鋼比也與世界水平存在較大差距，國(guó)際回收局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2011 年-2015年全球廢鋼煉鋼比呈不斷下降趨勢(shì)，其中主要是受中國(guó)廢鋼比較低原油影響。
若排除中國(guó)影響，全球廢鋼煉鋼比呈現(xiàn)快速攀升態(tài)勢(shì)。2016 年，我國(guó)即使考慮地條鋼，廢鋼煉鋼比也僅為 15.8%，相比全球的 34.2%，以及美國(guó)、日本、歐洲分別為 71.7%、54.8%。31.9%，廢鋼比水平差距較大，未來(lái)上升空間巨大。
為了節(jié)約成本、提高廢鋼的利用率，2016 年 11 月，我國(guó)《鋼鐵工業(yè)調(diào)整升級(jí)規(guī)劃(2016~2020年)》出臺(tái)，明確提出到“十三五”末期，煉鋼廢鋼比需達(dá)到 20%以上，其中長(zhǎng)流程法廢鋼比達(dá)到 15%以上，短流程法廢鋼比達(dá)到歷史水平。而我國(guó) 2016 年廢鋼煉鋼比僅為 11%，如果不考慮中頻爐煉鋼，比率只有 8%。按此計(jì)算，到 2020 年我國(guó)短流程法普及率需達(dá)到8.3%。
廢鋼行業(yè)協(xié)會(huì)近期集中調(diào)研 30 家鋼企，發(fā)現(xiàn) 26 家企業(yè)轉(zhuǎn)爐廢鋼比已提到 15%以上，其中有幾家已達(dá)到 20%，其中天津一家企業(yè)達(dá)到 35%。我國(guó)鋼企廢鋼利用率普遍出現(xiàn)將近翻倍提升。隨著環(huán)保成本顯化及政策力度加強(qiáng)，廢鋼利用率有進(jìn)一步攀升趨勢(shì)。