金屬破碎機(jī)設(shè)備主要的配置就是錘頭，錘頭的好壞直接關(guān)系著金屬破碎機(jī)質(zhì)量如何，很多用戶(hù)想咨詢(xún)了解1800型金屬破碎機(jī)設(shè)備錘頭使用壽命到底多久，今天我們就來(lái)詳細(xì)為您做下介紹。

想必咨詢(xún)金屬破碎機(jī)朋友都想了設(shè)備吃力的主要易損件就是錘頭，金屬破碎機(jī)設(shè)備上共裝了3排錘頭,每排10個(gè)共30個(gè)錘頭,錘頭間的間隙ａ=60mm,錘頭與殼板間的間隙為25mm,錘頭的回轉(zhuǎn)直徑1250mm,錘頭單重27kg,有效磨損量為錘頭重量的1/2。工作原理塊狀的物料從入料口進(jìn)入破碎腔的下落過(guò)程中,經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)的錘頭強(qiáng)烈沖擊,形成錘頭與物料、物料與機(jī)殼襯板、物料與物料之間的強(qiáng)烈碰撞形成初次破碎。初次破碎的物料下落至破碎機(jī)體底部篩體部,小于籬縫寬度和回轉(zhuǎn)錘頭與篩條部間隙的物料從籬縫間落下,而大于以上兩個(gè)尺寸的物料經(jīng)回轉(zhuǎn)錘頭與篩條的擠壓完成二次破碎。

錘頭的有效磨損量增加該機(jī)原來(lái)錘頭單重27kg,有效磨損量只有1/3左右,即1個(gè)錘頭只有9kg的有效磨損量,通過(guò)改進(jìn)錘頭的結(jié)構(gòu),錘頭總重量變化較小,錘頭的有效磨損量卻增加為總重量近2/3,即單重27kg的錘頭有效磨損量達(dá)16kg。因此,改進(jìn)后的一套錘頭可以當(dāng)作改進(jìn)前的二套使用,這樣降低了錘頭的使用成本。降低出料粒度,提高臺(tái)時(shí)產(chǎn)量錘頭改進(jìn)后,錘頭懸掛孔到錘頭端部長(zhǎng)度由350mm變?yōu)?60mm,因而回轉(zhuǎn)直徑1250mm變?yōu)橹睆?270mm,錘頭與殼板間隙由25mm變?yōu)?5mm,錘頭與錘頭間隙減小15mm,故可使破碎機(jī)的出料粒度由原來(lái)的20mm以下、25%的粉狀物料變?yōu)?～10mm,60%變?yōu)榉蹱钗锪?這大大改善了破碎機(jī)的粉碎效果,從而提高了臺(tái)時(shí)產(chǎn)量。本廠設(shè)計(jì)該設(shè)備時(shí),考慮了破碎機(jī)的各種硬件、物料的易碎性及粒度等因素,因此設(shè)計(jì)的錘頭具有通用性,但金屬硬度較大又為易碎,基于這個(gè)原因,對(duì)破碎機(jī)錘頭結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn),改進(jìn)后,大大地提高了破碎效果和錘頭的使用壽命。/