水力旋流器是洗砂機(jī)中的重要部件。它是利用離心力來(lái)加速礦粒沉降的分級(jí)設(shè)備。水力旋流器的結(jié)構(gòu)和工藝操作與給料性質(zhì)之間是相互制約。以下是關(guān)于水力旋流器的講解：

1、圓柱形筒體直徑和高度

該直徑是水力旋流器的主要規(guī)格尺寸，它與其它各部件尺寸都有一定關(guān)系。此直徑增大，可提高處理能力，但溢流粒度變粗，反之亦然。為了進(jìn)行微細(xì)粒物料分級(jí)并增大處理量，通常采用由許多小型旋流器并聯(lián)成組的辦法。

圓柱形筒體的高度對(duì)礦漿在旋流器中的停留時(shí)間及分級(jí)效率有影響，但過(guò)高或過(guò)低都不好，一般為直徑0.6-1。

2、給礦口直徑

此直徑通常為旋流器直徑的0.08-0.25，大于此值可提高處理量，但分級(jí)效率低，給礦口還往往制成矩形的。

3、溢流管直徑

一般為旋流器直徑的0.1-0.4，可用來(lái)調(diào)節(jié)溢流和沉砂的相對(duì)產(chǎn)率。溢流管直徑增大，溢流量增加，溢流粒度變粗，沉砂中細(xì)粒減少而濃度提高。

4、沉砂口直徑

沉砂口直徑增大，溢流量減少，溢流粒度變細(xì)，而沉砂量增加、濃度變低、細(xì)粒增多，但對(duì)處理量無(wú)明顯影響。沉砂口直徑變小，沉砂排出量減少，溢流中會(huì)出現(xiàn)“跑粗”現(xiàn)象，若過(guò)小，會(huì)使粗粒在錐頂越積越多，以致出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。合適的沉砂口直徑應(yīng)使沉砂呈微傘狀排出，其夾角為40°-70°。沉砂口直徑與溢流管直徑之比一般為0.4-0.8。

5、溢流管的插入深度

插入過(guò)淺會(huì)使粗粒來(lái)不及在離心力場(chǎng)中分級(jí)就進(jìn)入溢流，插入過(guò)深會(huì)使底部粗粒進(jìn)入溢流，這都會(huì)降低分級(jí)效率。

溢流管插入深度一般應(yīng)為圓柱筒體高度的0.7-0.8。

6、圓錐形筒體的錐角

此錐角增大會(huì)減小設(shè)備高度，而增加礦漿的平均徑向流速。同時(shí)，由于錐體的阻流作用增大，使礦漿向上流速增大，致使溢流粒度變粗。因此分離粒度粗時(shí)采用大錐角旋流器（30°-60°），分離粒度細(xì)時(shí)采用小錐角旋流器（15°-30°），脫泥時(shí)采用錐角更小的旋流器（10°-15°）。

7、給礦壓力

常用的給礦壓力是0.05-0.16MPa。給礦壓力與處理量和分離粒度有直接關(guān)系。給礦壓力增大可降低分級(jí)粒度，提高處理量，但會(huì)顯著增加動(dòng)力消耗和設(shè)備磨損。在正常工作時(shí)給礦壓力應(yīng)保持穩(wěn)定。

8、礦漿性質(zhì)

主要指礦石的密度、粒度和礦漿濃度。礦石的密度越大，分級(jí)粒度越細(xì)。礦漿濃度大、含泥量高時(shí)，其黏度和密度增大，增加了顆粒的運(yùn)動(dòng)阻力，使分級(jí)粒度變粗。反之亦然。適宜的礦漿濃度通常是根據(jù)具體情況由試驗(yàn)確定的。

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