本文為你介紹在刀庫雕銑機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫

首先在刀庫雕銑機中裝入刀庫的刀具必須與程序中的刀具號一一相對應，否則會損傷機床和加工零件，只有主軸回到機床零點時，才能將主軸上的刀具裝入刀庫，或者將刀庫中的刀具調在主軸上，在交換刀具時，主軸上的刀具不能與刀庫中的刀具號重號，比如主軸上已經是2號刀具，則就不能再從刀庫中調用2號刀具。

其次是刀具的長度補償設置，精雕機上使用的刀具很多，每把刀具的長度和到Z坐標零點的距離都不相同，這些距離的差值就是刀具的長度補償值，在刀庫雕銑機進行工件加工時，長度補償值要分別進行設置，并記錄在刀具明細表中，方便供機床操作人員使用，一般有兩種方法：

種方法就是將其中的一把刀具作為標準刀具，然后找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具作為標準刀具，找出其他刀具與標準刀具的差值，作為長度補償值，首先將所有刀具放入刀庫，利用Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，然后選擇其中一把長或者短的與工件距離或小的刀具為基準點，確定其他刀具相對基準到的長度補償值，將獲得的刀具長度補償值相對應的刀具和刀具號輸入機床中。

第二種方法就是將手機精雕機工件坐標系的Z值設為0，調出刀庫中的每把刀庫，通過Z向設定器確定每把刀具到工件坐標系Z向零點的距離，直接將每把刀具到工件零點的距離值輸入到相對應的長度補償值代碼中，正負號由程序中的G43或G44來確定。

機外刀具預測結合機上對刀，首先在機床外面，利用刀具預調儀預調儀量每把刀柄上裝夾好的刀具的軸向和徑向尺寸，確定每把刀具的長度補償值，然后在機床上用其中長或短的一把刀具進行Z向對刀，確定工件坐標標系，這種方法對刀精度和效率高，便于工藝文件的編寫及生產組織！

然后進入刀具補償的設施頁面，移動光標到輸入值的位置，根據編程制定的刀具，輸入刀具半徑補償值，按INPUT鍵完成刀具半徑值的設定。

刀庫雕銑機的刀具設定也是工件加工過程中的重要環(huán)節(jié)，設置的好壞直接影響到工件的精度跟生產效率！