對(duì)于PE薄膜造粒設(shè)備，相信很多人和我一樣，只知道是一種處理生活中的廢舊的垃圾袋，概念不是很清晰。那么，PE薄膜造粒設(shè)備到底是一種怎樣的設(shè)備呢？又是怎樣來完成加工工作的呢？我們請(qǐng)來了曲阜圣鑫機(jī)械公司的工作人員來給大家介紹這款設(shè)備，下面，就和我們一起來學(xué)習(xí)一下吧。

PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程：

①送料輸送帶→②破碎機(jī)→③抽料機(jī)→④摩擦洗料機(jī)→⑤摩擦洗料機(jī)→⑥方形清洗水槽→⑦摩擦洗料機(jī)→⑧循環(huán)清洗水槽→挖料機(jī)→⑨擠干機(jī)→⑩造粒

PE薄膜造粒設(shè)備的加工工序：

1、首先使用①爬坡輸送帶將物料送入②破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行破碎，并在破碎時(shí)加注清洗沖洗，同時(shí)可以到初步清洗的效果；

2、粉碎后的物料通過③抽料筒抽入④⑤摩擦洗料機(jī)，在抽料筒上也可加入清洗沖洗，抽料筒底部有不銹鋼篩網(wǎng)，可將物料中的泥沙和污水排除，使之不會(huì)帶入循環(huán)清洗水槽中；

3、⑧循環(huán)清洗水槽是采用兩組滾筒做為動(dòng)力，整機(jī)呈橢圓形，行程約15M。物料被送入循環(huán)清洗水槽后，將在水槽內(nèi)循環(huán)流動(dòng)漂洗，并通過兩個(gè)滾筒的強(qiáng)烈摩擦，底有設(shè)計(jì)有篩網(wǎng)與排水口，泥沙將會(huì)沉入底部，清洗完成后，通過調(diào)節(jié)⑧鏈條式挖料機(jī)將清洗好的料送入⑨擠干脫水機(jī)中；

4、⑨擠干機(jī)采用螺旋擠壓的原理，將清洗完后的物料擠干脫水，脫水率達(dá)95%以上，擠壓過后的物料成小團(tuán)塊狀，很容易下造粒機(jī)造成顆粒。

PE薄膜造粒生產(chǎn)線特點(diǎn)：

1、強(qiáng)制喂料系統(tǒng)保證了高喂料率和低能耗率。

2、經(jīng)過特殊設(shè)計(jì)的機(jī)筒和螺桿，以及排氣系統(tǒng)，能確保高產(chǎn)量。

3、擠出模頭使用特殊設(shè)計(jì)的水環(huán)熱切系統(tǒng)能確保粒子的完美外觀。

我公司依托技術(shù)市場和創(chuàng)新能力，始終國際產(chǎn)品及技術(shù)趨勢。針對(duì)塑料顆粒機(jī)和PE薄膜造粒設(shè)備的研發(fā)制造，項(xiàng)目擁有極為健全的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，確保從產(chǎn)品質(zhì)量到售后服務(wù)，都在同行業(yè)居水平。

關(guān)于PE薄膜造粒設(shè)備的加工流程就給大家介紹到這里，相信大家對(duì)PE薄膜造粒設(shè)備有了更好的認(rèn)識(shí)，只要您嚴(yán)格依照上述方法正確操作，相信定能更好地保障設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命。更多相關(guān)資訊，請(qǐng)密切關(guān)注我們的新動(dòng)態(tài)。