一、技術(shù)原理

等離子熔覆又稱等離子粉末堆焊（噴焊），它是以微束等離子弧作為熱源，采用合金粉末作填充金屬，將合金粉末與基體表面一起加熱熔化形成合金層的一種堆焊工藝方法。

PTADML-V03BD等離子熔覆設(shè)備是我公司新研制的用于維修與再制造工程及金屬表面改性的新設(shè)備,其工作原理是當(dāng)接通電源高頻電路時(shí)，在焊槍陰極（鎢極）與陽極（噴嘴）之間就會(huì)放電產(chǎn)生火花，當(dāng)有氣體（氬氣）進(jìn)入等離子噴槍（等離子發(fā)生器）時(shí)，氣體被電離形成等離子體，高頻放電即可引燃電弧（維?。辉倮^續(xù)接通電源主電路后，電弧就會(huì)轉(zhuǎn)移到焊槍陰極（鎢極）與工件（陽極）之間，形成等離子主電弧，電弧經(jīng)噴嘴孔道壓縮后形成溫度高、能量集中的等離子焰流，利用等離子焰流產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴(kuò)散、凝固，形成微束等離子堆焊層。

二、技術(shù)特點(diǎn)

1.微束等離子弧溫度高，傳熱效率高，穩(wěn)定性好，熔深可控性強(qiáng)，對基體熱影響區(qū)小；

2.微束等離子堆焊速度快，稀釋率低（＜10%）；

3.堆焊層成型美觀，組織致密，與基體呈冶金結(jié)合，結(jié)合強(qiáng)度高；

4.可在輕微銹蝕或油污的基體表面直接進(jìn)行微束等離子堆焊；

5.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡單，堆焊過程易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化；

6.堆焊材料廣：有鎳基、鈷基、鐵基、碳化鎢及合金等，硬度由HRC15-65度可隨機(jī)調(diào)配；

7.設(shè)備造價(jià)及運(yùn)行成本低，靈活方便，可在固定場合和野外條件使用。

8.設(shè)備可一機(jī)多用，一臺設(shè)備可以堆焊多種金屬粉材，并可制備多種功能性涂層（抗磨損、耐腐蝕、減摩、耐熱等）,可以替代傳統(tǒng)熱噴涂、堆焊設(shè)備使用。

三、設(shè)備技術(shù)指標(biāo)

四、等離子熔覆設(shè)備應(yīng)用范圍

1.閥門制造與維修行業(yè)

在閥門制造與維修行業(yè)用于中、高壓閥門或耐腐蝕閥門密封面堆焊鈷基、鎳基或鐵基合金。

2.發(fā)動(dòng)機(jī)制造與維修行業(yè)

汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、機(jī)車與船舶內(nèi)燃機(jī)的進(jìn)、排氣閥密封面要承受高溫燃?xì)飧g及磨粒磨損,一般要通過微束等離子堆焊鈷基或鎳基合金來滿足使用要求。

3.冶金制造與維修行業(yè)

在冶金軋制工具中（如無縫鋼管軋頂）堆焊含碳化物的高溫耐磨耐熱疲勞合金；對要求有特殊表面性能的軋輥,或磨損相當(dāng)嚴(yán)重的易損件,采用微束等離子堆焊特種高合金硬面層。

4.礦山機(jī)械制造與維修行業(yè)

在煤礦運(yùn)輸機(jī)械修造中，例如在運(yùn)輸機(jī)中部槽板表面受磨損部位堆焊高硬度的高碳高鉻合金。

5.石油機(jī)械制造與維修行業(yè)

在石油鉆采設(shè)備制造與維修中，在平板閥密封面、鉆桿接頭及其他鉆具上堆焊鎳基耐磨合金。

6.其他行業(yè)易損件制造與維修

在電力、水泥、采礦、物料加工等領(lǐng)域里,有大量受強(qiáng)力磨損的易損件,例如螺旋輸送器、截齒等，在其工作面堆焊鎳基、鈷基、鐵基、碳化鎢及高鉻合金, 可大大提高易損件使用壽命