太原鍛煉廠大型布袋除塵器現(xiàn)場設(shè)備輔導(dǎo)煉鋼電弧爐的排煙方法許多，大致可分為：爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和房頂排煙等方法。排煙方法能夠根據(jù)鍛煉鋼種、工藝操作、工藝安置、廠房條件、水源狀況、出資太小、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及保護管理水平進行分析和綜合比較來斷定。根據(jù)是用戶一般都選用爐外排煙方法的方法。

太原鍛煉廠大型布袋除塵器現(xiàn)場設(shè)備輔導(dǎo)

煙塵的特色：

1、煙塵成份：電爐煉鋼時發(fā)出的煙塵所含成份有：FeO2、FeO、SiO2、Ae2O3、CaO、MgO、ZnO、MnO以及少許的CuO、PbO、和C等；氣體成份主要有：CO2、CO、O2和N2等；還有SO2和氟化物。

2、含塵濃度：吹氧時排出的煙氣含塵濃度zui高可達30g/m3;

3、粉塵粒度：細而粘。粘度＜10μm的粉塵在80%以上，廢鋼中含油脂類以及煉鋼時所選用的含油燒嘴都是煉鋼產(chǎn)生的粉塵，粘性較大而不會容易除去。

煉鋼電弧爐的排煙方法許多，大致可分為：爐外排煙、爐內(nèi)排煙、爐內(nèi)外結(jié)合排煙和房頂排煙等方法。排煙方法能夠根據(jù)鍛煉鋼種、工藝操作、工藝安置、廠房條件、水源狀況、出資太小、環(huán)境保護、勞動衛(wèi)生和節(jié)能等要求及保護管理水平進行分析和綜合比較來斷定。根據(jù)是用戶一般都選用爐外排煙方法的方法。

太原鍛煉廠大型布袋除塵器現(xiàn)場設(shè)備輔導(dǎo)鋼廠除塵器的設(shè)備標準：

1、除塵器本體及零部件的現(xiàn)場貯存、運送和吊裝應(yīng)契合產(chǎn)品技術(shù)文件的劃定。

2、除塵工程設(shè)備包括：除塵器本體、高低壓電源及其操控體系的設(shè)備，體系相關(guān)設(shè)備和設(shè)備的設(shè)備，風(fēng)管和電、氣、水管線的銜接；除塵體系保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應(yīng)制定設(shè)備技術(shù)方案。

3、袋式除塵器設(shè)備應(yīng)契合JB/T8471的劃定，電除塵器的設(shè)備應(yīng)契合JB/T8536的劃定。

4、袋式除塵器濾袋設(shè)備應(yīng)放在悉數(shù)設(shè)備作業(yè)的zui后，濾袋裝好后，不得在殼體內(nèi)部和外部再施行焊接和氣割等明火功課。

5、午陽環(huán)保電除塵器的殼體四角應(yīng)別離進行牢靠的接地，新建電除塵器的接地電阻應(yīng)小于或便是2Ω。

6、除塵器的泄壓設(shè)備應(yīng)保證泄壓功用。氣路體系要保證密封，氣動元件動作應(yīng)靈敏、正確。各運動部件應(yīng)設(shè)備牢固，運轉(zhuǎn)牢靠。

7、除塵工程設(shè)備完成后，應(yīng)徹底鏟除除塵器、含塵氣體管道及壓縮空氣管路內(nèi)部的雜物、關(guān)閉各檢驗門。

8、操控柜/箱的設(shè)備要求如下：

a操控柜/箱的設(shè)備應(yīng)和水平面堅持筆直，傾斜度小于5%；

b避免強電、磁場及劇烈振蕩場合；

c操控柜/箱體必需牢靠接地；

d室內(nèi)設(shè)備應(yīng)留心透風(fēng)、散熱，室外設(shè)備應(yīng)有防塵、防雨、防曬等辦法。

9、布袋除塵器除塵體系調(diào)試

10、除塵體系調(diào)試分單機試車、與工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)和帶料試運轉(zhuǎn)三階段。前一階段試車合格后進行下一階段試車。

11、單機試車應(yīng)解決轉(zhuǎn)向、潤滑、溫升、振蕩等題目，接連運轉(zhuǎn)時刻不低于2h。單機試車時，應(yīng)記實每個設(shè)備（設(shè)備）的試車進程。

12、濕式除塵體系帶料試運轉(zhuǎn)應(yīng)在工藝設(shè)備空載聯(lián)合試運轉(zhuǎn)完成后進