溫度的變化不僅僅影響人們生活，那么同時(shí)也影響到錘式破碎機(jī)軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)，過(guò)高的溫度會(huì)導(dǎo)致破碎機(jī)軸承沒(méi)辦法正常工作，錘式破碎機(jī)軸承溫度超標(biāo)是常見(jiàn)的故障問(wèn)題，今天源達(dá)機(jī)械為大家詳解一下到底什么原因?qū)е缕扑闄C(jī)軸承溫度超標(biāo)了呢，超標(biāo)后我們應(yīng)該如何解決。

1、源達(dá)錘式破碎機(jī)在破碎熟料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，當(dāng)一部分細(xì)粉塵進(jìn)入軸承座之后，使軸承座內(nèi)油脂變質(zhì)，從而發(fā)熱。

解決方法：減少粉塵的進(jìn)入，壓縮空氣采用手動(dòng)閥控制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況來(lái)開(kāi)停及調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度。

2、蓖冷機(jī)出料溫度高，使錘式破碎機(jī)轉(zhuǎn)子溫度升高，并通過(guò)軸傳到軸承，使軸承溫度上升。

解決方法：在錘式破碎機(jī)軸承座上部采用壓縮空氣對(duì)軸承座的上部和軸表面吹風(fēng)，以起到降溫作用。

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3、熟料錘式破碎機(jī)加油脂量超過(guò)了軸承腔容積的二分之一，由于油脂的過(guò)量加入，使軸承發(fā)熱溫度上升。

解決方法：改原來(lái)加入2極壓鋰基脂為美孚鋰基脂，補(bǔ)油時(shí)做到少加勤加，防止油脂的過(guò)量加入。

以上就是關(guān)于如何降低錘式破碎機(jī)軸承溫度超標(biāo)的方法，希望可以幫助廣大用戶(hù)解決更多的問(wèn)題。