鐵屑回收產品的常見處理辦法

一、鋁屑的回收、烘烤和篩分 1 ．鋁屑的回收 鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的 20 ％，達 30 ％左右。目前市場上鋁價達 15000 元／噸左右，因此回收活塞系列產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下

一、鋁屑的回收、烘烤和篩分

1．鋁屑的回收

鋁鑄件進行切削加工時，切屑約占鑄件重量的20％，達30％左右。目前市場上鋁價達15000元／噸左右，因此回收活塞系列產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本，具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點：（1）當某一材質牌號的工件加工完畢后，應及時國收，以防鋁屑混號。回收時，應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干凈，（2）回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放于貯放場規(guī)定的格倉中，并標明鋁屑的種類牌號，有條件時應及時重熔，避免混號。（3）應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。

2．鋁屑的預熱烘烤

鋁屑帶有大量的油和水分。油和水分來自機加工過程，或其它工藝過程（如為了提高活塞零件的失效均勻程度，采用的油溶爐棵溫失效等工藝），如果保存不善則氧化銹蝕嚴重，所以應及時進行預熱烘烤．鋁屑的烘烤溫度必須根據各方面因素宋確定。溫度過高,不僅熱量損耗大，而且會造成鋁屑的強烈氧化。所以一般烘烤溫度應拄制在250～300C之間。鋁屑烘烤簡便方法是將鋁屑放置在鋼板上加熱，烤到不冒煙為止。也可采用將鋁屑放入“烤料車”中，推入烘干窯進行烘烤或將鋁屑加入工頻爐中，放入鑄鐵坊鍋內烘烤，使油和永在高溫下揮發(fā)和燃燒，然后進行熔煉（當然這種方法的缺點是勞動條件差，煙霧充滿車間）J鋁屑預熱烘烤不但可去除鋁屑中的油和水，而且可以縮短熔煉時間，在降低電耗的同時，可以提高熔煉設備的生產率，降低烙煉（重熔）成本。

3 鋁屑的篩分

鋁屑在烘烤完畢后，進行篩分處理，以去除可能產生的氧化粉末或夾雜的泥砂及帶入的鋼屑。