涂層厚度是涂裝施工需要控制的一項重要指標，涂層厚度控制得是否合理，將直接影響涂層的其他性能。而涂層的厚度也不是越厚越好，過厚的涂層會影響涂層的外觀質(zhì)量， 噴涂過厚會引起流掛、起皺的問題。噴涂太薄則起不到防護的作用。在一定的涂層厚度范圍內(nèi)需要涂渡的道數(shù)增加，而涂裝費用也隨之提高。每道漆涂覆的厚度范圍與涂料品種、防護要求、施工方式、底材表面特性等因素有關。

通過對固化前的粉末涂層厚度進行在線過程控制測量，可及時發(fā)現(xiàn)問題隨時補救，從而可以避免由于涂層厚度不夠而達不到防護要求的現(xiàn)象發(fā)生。

在蘇黎世應用科學大學(ZHAW)，研究人員Andor Bariska和Nils Reinke與各種工業(yè)合作伙伴共同開發(fā)了新型熱膜測試程序，并在此基礎上開發(fā)了“CoatMaster”非接觸式實時測厚系統(tǒng)并將其投入到成熟的生產(chǎn)中。

該裝置利用涂層的熱性能來實現(xiàn)無損和非接觸式測量其性能。為此，首先用計算機控制閃光燈對涂有濕膜的部件進行短暫加熱。高速紅外傳感器記錄從5 到50厘米距離的熱輻射。然后表面溫度根據(jù)涂層厚度和熱性質(zhì)以特征動態(tài)而衰減。借助專門開發(fā)的算法評估表面上的動態(tài)溫度分布，以定量和可重復地確定涂層厚度。

德國Markdorf J. Wagner技術實驗室把這種測量方法與基于渦電流的感應方法的測厚技術進行了對比，證明了兩者具有良好的相關性。

新檢測技術的引入，快速反應在生產(chǎn)過程中的偏差，由于連續(xù)的過程控制，減少了噴涂工藝的步驟，可節(jié)省10% - 30%的材料。