電機轉軸是電機產品的重要組成，在大連電機維修生產加工和試驗過程中，不時會有因為轉軸設計或加工不合理導致的振動問題，從設計和制造的角度，都比較忌諱出現軸徑的突變，也會盡可能地回避撓性軸。剛性軸和撓性軸的區(qū)別就是工作轉速與臨界轉速的大小比較，工作轉速低于臨界轉速的軸為剛性軸，而工作轉速高于臨界轉速的軸為柔性軸或撓性軸。

換一種說法我們可以這么理解：凡是工作轉速比臨界轉速低的軸可以稱為剛性軸，也就是說軸在運行過程中發(fā)生撓曲的可能性極小，剛性軸的特點是轉子重量輕，軸短而粗。凡是工作轉速高于臨界轉速的軸稱為撓性軸，這種軸可能會在運行過程中出現撓曲，撓性軸的特點是轉子重量相對較大，軸細而長。

在軸和轉子車削及平衡過程中可以發(fā)現，有些軸或轉子的旋轉非常不平穩(wěn)，這對于整機的運行質量控制不好，因而在設計和制造階段，應對類似問題進行特別關注。

電機轉軸簡單介紹

轉軸是電機中重要的零件之一。由于其損壞大多具有疲勞性質，因此對一般電機轉軸材料的要求是：應有足夠高的強度，對應力集中敏感性小和加工性能良好。除不重要和受力較小的轉軸采用Q235A、Q255A或Q275號普通碳素鋼外，一般均由45號優(yōu)質碳素鋼制成，必要時進行再進行調質處理。

直徑小于約10厘米時，常采用圓鋼作為毛坯；10厘米以上，則采用鍛造成的階梯軸毛坯。大型電機和承受沖擊性載荷的電機轉軸，因其重要性提高，對材質的要求比較高，大多采用合金鋼鍛件。

近年來，電渣焊工藝在電機工業(yè)中應用日益廣泛，特大直徑（甚至直徑不很大）的轉軸趨向于應用由多節(jié)組合而成的焊接空心軸，以減重并節(jié)約大型鍛件和降低成本。

運行時，轉軸所受的應力形式因電機類型和傳動機構的不同而異。通常在采用直接傳動的立式電機（如水輪發(fā)電機）中，轉軸承受轉子重量（有時還有水推力）引起的拉應力、轉矩產生的剪應力和單邊磁拉力引起的彎曲應力；在傳遞轉矩的臥式電機中，轉軸承受轉子重量、單邊磁拉力和作用在軸伸上的外力（例如皮帶拉力）所引起的彎曲應力以及轉矩產生的剪應力。

大連電機維修過程中對轉軸基本要求

（1）要有足夠的強度。即在正常負載及規(guī)定的特殊情況下（如突然短路等），轉軸任一部分不能產生殘余變形或損壞。

（2）要有足夠的剛度。即轉軸的撓度必須在允許范圍內。

（3）臨界轉速和工作轉速間應有足夠的差值，以免發(fā)生共振。