在船體結(jié)構(gòu)中制造和修理中，經(jīng)常會(huì)碰到鑄鋼件的焊接，比如舵葉、艉軸架等。由于一般鑄鋼件對(duì)強(qiáng)度要求較高，整體剛性很強(qiáng)，因此其焊接過程中的質(zhì)量控制就顯得極為重要，其中的重點(diǎn)就是防止焊接裂紋。

一、焊接方法及焊材

手工焊：堿性焊條CHE58-1 ф3.2或ф4.0

CO 2焊：TWE-711 ф1.2

二、 焊前準(zhǔn)備

1、 焊接之前應(yīng)認(rèn)真檢查（外觀檢查、無損探傷）鑄鋼件是否存在砂眼、裂

紋、縮孔、氣孔或夾渣等缺陷。若存在缺陷，應(yīng)作適當(dāng)?shù)奶幚砗笤傩泻附印?/span>

2、 坡口型式 鑄鋼件坡口及其與板材的焊接節(jié)點(diǎn)具體要求須參考施工工藝。

典型的坡口有以下幾種：

3、 預(yù)熱

點(diǎn)焊和正式焊接前都應(yīng)對(duì)鑄鋼件進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100~150°C 。 加熱范圍：焊縫坡口及其附近一側(cè)至少100mm 區(qū)域內(nèi)用火焰加熱，開始加熱時(shí)注意擺動(dòng)，以使鑄鋼件受熱均勻。

三、焊接過程中的注意事項(xiàng)

1、 施焊焊工必須要有相應(yīng)部位的焊接資格證書。

2、 點(diǎn)焊時(shí)的材料與正式焊接時(shí)的材料一致，只是點(diǎn)焊電流應(yīng)較焊正式焊縫

時(shí)大10%~15%，點(diǎn)焊長(zhǎng)度為50mm ，間距為300mm 。點(diǎn)焊后藥皮藥渣清除干凈，并且點(diǎn)焊焊縫不允許出現(xiàn)任何的缺陷，如出現(xiàn)缺陷，則必須清除干凈。

3、 針對(duì)舵葉鑄鋼件的結(jié)構(gòu)和位置特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工中嚴(yán)格管好節(jié)點(diǎn)全乎規(guī)范，

焊接中應(yīng)盡量采用小電流、分散焊接。

4、 層間溫度 焊接層間溫度控制在100~250°C 。

5、 施焊過程中，各焊道或焊層的接頭（起熄弧位置）應(yīng)至少錯(cuò)開30~50mm。

6、 焊后應(yīng)立即用石棉布將焊接部位包起來，以保溫緩冷。

四、 焊后處理

1、 當(dāng)鑄鋼件的焊接工作量較大時(shí)，應(yīng)在條件允許的范圍內(nèi)對(duì)其進(jìn)行整體或

局部退火熱處理，以消除應(yīng)力，防止裂紋的產(chǎn)生，具體的退火工藝隨鑄鋼件的材料、厚度等不同而有所不同。

2、 在退火處理完成后（如果有的話），對(duì)焊縫進(jìn)行無損探傷，一般應(yīng)做

的UT 和的MT ，確保焊縫質(zhì)量達(dá)到要求。

閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法！

閥門鑄鋼件的補(bǔ)焊處理方法！

補(bǔ)焊后處理

1、重要補(bǔ)焊

水壓試驗(yàn)有滲漏的鑄件、補(bǔ)焊面積>65cm2的鑄件, 深度>鑄件壁厚20%或25mm 的鑄

件,ASTMA217/A217M-2007中均認(rèn)為是重要補(bǔ)焊。對(duì)此種重要補(bǔ)焊A217標(biāo)準(zhǔn)中提出, 都應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理或完全再加熱處理, 而這種去應(yīng)力處理或完全再加熱處理, 必須用經(jīng)審定合格的方法進(jìn)行, 即重要補(bǔ)焊需制訂補(bǔ)焊工藝。ASTMA352/A352M2006中規(guī)定, 重要補(bǔ)焊后的去應(yīng)力或焊后熱處理是強(qiáng)制要求。與A217/A217M相對(duì)應(yīng)的我國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T5263-2005中將重要補(bǔ)焊定義為“重缺陷”。但事實(shí)上, 除鑄件毛坯可以完全再加熱處理外, 許多缺陷往往是在精加工過程中才發(fā)現(xiàn)的, 已無法再完全熱處理。因此, 生產(chǎn)實(shí)踐中, 通常是由有經(jīng)驗(yàn)的持有壓力容器焊接證書的焊工在現(xiàn)場(chǎng)用有效的方法解決。

2、消除應(yīng)力

精加工后發(fā)現(xiàn)的缺陷補(bǔ)焊后, 已無法做整體消除應(yīng)力回火處理, 一般可采用缺陷部位氧-乙炔火焰局部加熱回火方法。采用大號(hào)割炬中性火焰來回緩慢擺動(dòng), 將鑄件加熱到表面出現(xiàn)目視可見暗紅色(約740℃),保溫(2min/mm,但不少于30min) 。消除應(yīng)力處理后應(yīng)立即在缺陷處蓋上石棉板。珠光體鋼閥門通徑上的缺陷, 補(bǔ)焊時(shí)還應(yīng)在通徑內(nèi)腔填塞石棉板, 使之緩冷。此種操作, 既簡(jiǎn)便又經(jīng)濟(jì), 但要求焊工有一定實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

不銹鋼鑄件在補(bǔ)焊后一般不作處理, 但應(yīng)在通風(fēng)處施焊, 使補(bǔ)焊區(qū)快冷。除非補(bǔ)焊后表明已引起奧氏體組織的改變, 或?qū)儆谥厝毕?。在合同和條件許可下, 應(yīng)重做固溶化處理。缺陷面積過大過深的碳鋼鑄件和各種珠光體鑄件, 處于鑄件清整階段和雖進(jìn)入粗加工、但留有精加工余量的, 應(yīng)在補(bǔ)焊后實(shí)施消除應(yīng)力處理。碳鋼消除應(yīng)力回火溫度可設(shè)為600～650℃,ZG15Cr1Mo1V和

ZGCr5Mo 回火溫度均可設(shè)為700～740℃,ZG35CrMo回火溫度設(shè)為500～550℃。所有鋼種的鑄件, 其消除應(yīng)力回火的保溫時(shí)間均不少于120min, 并隨爐冷卻到100℃以下出爐。