造成鋁型材尺寸偏差的原因主要有以下4點：

1、擠壓時巨大的靜壓力使模具產(chǎn)生彈性變形，而在擠壓溫度高、強度大的鋁合金制品時，模具還極易產(chǎn)生塑性變形，使?？鬃冃?，從而造成鋁型材尺寸超差。

2、制品出模孔后的冷卻收縮，其線收縮量與制品尺寸及合金的本性相關(guān)。

3、由于彈性恢復(fù)使制品出?？诤蠖嗣娉叽缭龃蟆?/p>

4、非接觸變形和金屬流動不均勻使制品端面尺寸減小和外形不規(guī)整。在擠壓斷面復(fù)雜的鋁型材時，由于模具設(shè)計不當(dāng)使金屬流動不均勻，常使制品尺寸、外形不合格而報廢。

由于模具原因造成的鋁合金擠壓制品的缺陷可以通過修模來解決擠壓鋁制品尺寸偏差的問題，比如擦傷、擠壓痕、尺寸超公差、平面間隙超公差、波浪、畸扭、扭擰、刀彎、擴口、并口，以及多孔模擠壓的制品長短不齊。修模是運用光模，加快，阻礙等手段，通過調(diào)整金屬流速來消除以上制品缺陷。

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