在現(xiàn)代自動化工業(yè)中、壓力變送器的使用愈加廣泛、但目前不管是進口的還是國產(chǎn)的傳感器，因傳感器本身的不穩(wěn)定性、或操作不當(dāng)?shù)仍驎斐蓳p壞或其它故障。對此，客戶不僅在購買傳感器后應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品說明書上面的操作說明及安裝方式進行安裝，而且后期也需對傳感器進行正確的維護、只有正確的對壓力傳感器進行維護才能有效的提高壓力傳感器的使用壽命、及測量度。下面就傳感器在機械設(shè)備使用時一些常規(guī)的維護及常見故障處理方法作簡單介紹。

一）壓力傳感器的日常維護

1、防止渣滓在導(dǎo)管內(nèi)沉積和傳感器與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸。

2、測量氣體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道頂端，并且傳感器也應(yīng)安裝在流程管道上部，以便積累的液體容易注入流程管道中。

3、測量液體壓力時，取壓口應(yīng)開在流程管道的側(cè)面，以避免沉積積渣。

4、導(dǎo)壓管應(yīng)安裝在溫度波動小的地方。

5、測量液體壓力時，傳感器的安裝位置應(yīng)避免液體的沖擊（水錘現(xiàn)象），以免傳感器過壓損壞。

6、冬季發(fā)生冰凍時，安裝在室外的傳感器必須采取防凍措施，避免引壓口內(nèi)的液體因結(jié)冰體積膨脹，導(dǎo)致傳感器損失。

7、接線時，將電纜穿過防水接頭或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)。

8、測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管（盤管）等冷凝器，不應(yīng)使傳感器的工作溫度超過極限。

二）壓力傳感器常見故障處理方法

（1）、變送器輸出≥20mA

1.變送器電源是否正常

解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω

2.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；

解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器。

3.壓力傳感器是否損壞，嚴重的過載有時會損壞隔離膜片。

解決辦法:需發(fā)回生產(chǎn)廠家進行修理。

4.接線是否松動；

解決辦法:接好線并擰緊

5.電源線接線是否正確

解決辦法:電源線應(yīng)接在相應(yīng)的接線柱上

（2）、變送器輸出≤4mAOutput≤4mA

1.變送器電源是否正常

解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω

2.實際壓力是否超過壓力變送器的所選量程；

解決辦法:重新選用適當(dāng)量程的壓力變送器

（3）、變送器無輸出

1.查看變送器電源是否接反；

解決辦法:把電源極性接正確

2.測量變送器的供電電源，是否有24V直流電壓；

解決辦法:必須保證供給變送器的電源電壓≥12V（即變送器電源輸入端電壓≥12V）。如果沒有電源，則應(yīng)檢查回路是否斷線、檢測儀表是否選取錯誤（輸入阻抗應(yīng)≤250Ω）；等等。

3.如果是帶表頭的，檢查表頭是否損壞（可以先將表頭的兩根線短路，如果短路后正常，則說明是表頭損壞）；

解決辦法:表頭損壞的則需另換表頭，

4.將電流表串入24V電源回路中，檢查電流是否正常；

解決辦法:如果正常則說明變送器正常，此時應(yīng)檢查回路中其他儀表是否正常。

5.電源是否接在變送器電源輸入端；

解決辦法:把電源線接在電源接線端子上。

（4）.壓力指示不正確

1.變送器電源是否正常

解決辦法:如果小于12VDC，則應(yīng)檢查回路中是否有大的負載，變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω

2.參照的壓力值是否一定正確

解決辦法:如果參照壓力表的精度低，則需另換精度較高的壓力表。

3.壓力指示儀表的量程是否與壓力變送器的量程一致

解決辦法:壓力指示儀表的量程必須與壓力變送器的量程一致

4.壓力指示儀表的輸入與相應(yīng)的接線是否正確

解決辦法:壓力指示儀表的輸入是4~20mA的，則變送器輸出信號可直接接入；如果壓力指示儀表的輸入是1~5V的則必須在壓力指示儀表的輸入端并接一個精度在千分之一及以上、阻值為250Ω的電阻

，然后再接入變送器的輸入。

5.變送器負載的輸入阻抗應(yīng)符合RL≤（變送器供電電壓-12V）/（0.02A）Ω

解決辦法:如不符合則根據(jù)其不同可采取相應(yīng)措施：如升高供電電壓（但必須低于36VDC）、減小負載等 。