石膏礦石作為石膏的工業(yè)生產(chǎn)：

來(lái)自USGS“礦物年鑒”的數(shù)據(jù)稱(chēng)2004年全球開(kāi)采且消費(fèi)的天然石膏達(dá)到10600萬(wàn)噸。美國(guó)的開(kāi)采量，達(dá)到1800萬(wàn)噸，占全球開(kāi)采量的17%；其后依次為伊朗（10.8%），加拿大（8.5%），西班牙（7.1%），中國(guó)（6.5%即690萬(wàn)噸）(但根據(jù)中國(guó)有關(guān)部門(mén)統(tǒng)計(jì)為2900萬(wàn)噸，主要用于水泥生產(chǎn))，其它進(jìn)入前10位的國(guó)家有泰國(guó)、澳大利亞、法國(guó)和德國(guó)，這10個(gè)國(guó)家的開(kāi)采量加起來(lái)占全球的72%。

根據(jù)德國(guó)OneStone咨詢(xún)公司的資料，全球天然石膏開(kāi)采量約45%被加工成熟石膏。世界熟石膏年產(chǎn)量大約6650萬(wàn)噸，其中60%即4000萬(wàn)噸來(lái)自于天然石膏，40%即2650萬(wàn)噸來(lái)自于合成石膏及回收重復(fù)利用的廢石膏。據(jù)估計(jì)世界合成石膏年產(chǎn)量大約16000萬(wàn)噸，其中，大約3500萬(wàn)噸來(lái)自于發(fā)電站脫硫系統(tǒng)生產(chǎn)的脫硫石膏，約11000萬(wàn)噸是磷肥生產(chǎn)的副產(chǎn)品磷石膏，約1500萬(wàn)噸是鈦石膏及其它化學(xué)石膏。石膏工業(yè)所利用的合成石膏有90%來(lái)源于脫硫石膏。

對(duì)于石膏工業(yè)來(lái)說(shuō)，大約有80%的熟石膏被用來(lái)生產(chǎn)建筑墻板。約20%用來(lái)生產(chǎn)石膏抹灰料或其它石膏產(chǎn)品。

對(duì)于石膏板工廠來(lái)說(shuō)，石膏較短的凝結(jié)時(shí)間很重要。閃燒、磨細(xì)和煅燒聯(lián)產(chǎn)工藝通常被使用。對(duì)于使用脫硫石膏而言，煅燒爐與相關(guān)配套錘式磨機(jī)由各廠根據(jù)自己的工藝設(shè)計(jì)。粉磨和煅燒系統(tǒng)及與其匹配的垂直滾筒輾粉機(jī)大約占到40%的市場(chǎng)份額。市場(chǎng)的是Claudius Peters工藝，在過(guò)去的兩年，他收到了9個(gè)EM粉磨機(jī)系統(tǒng)訂單。Gebr.

Pfeiffer AG的MPS石膏磨機(jī)實(shí)際上能夠滿足任何的生產(chǎn)要求，并且允許在煅燒過(guò)程中加入高達(dá)45%的脫硫石膏。

石膏板工廠通過(guò)順流烘干機(jī)或逆流烘干機(jī)干燥。對(duì)于纖維石膏板干燥來(lái)說(shuō)，則是通過(guò)干篩機(jī)干燥。石膏板在所占空間盡量小的干燥機(jī)達(dá)到32～40分鐘的保留時(shí)間，每組設(shè)計(jì)6～16個(gè)板面，3個(gè)干燥區(qū)域。順流烘干機(jī)喂料裝置的性非常重要。首先，將板切割以后布置到一系列的板面上，隨后開(kāi)始堆垛；緊隨其后的板必須保持“隨進(jìn)隨出”的原則并保持質(zhì)量穩(wěn)定。

石膏板工廠機(jī)器操作越來(lái)越重要。這涉及到濕料末端設(shè)備、干燥喂料設(shè)備和卸垛設(shè)備的協(xié)調(diào)，也包括協(xié)調(diào)干燥末端設(shè)備和堆垛設(shè)備。這些設(shè)備必須能夠彈性操作以生產(chǎn)不同尺寸、厚度和品質(zhì)的石膏板。生產(chǎn)不同產(chǎn)品時(shí)手動(dòng)操作必須滿足要求。盡管在現(xiàn)代化工廠中機(jī)械化生產(chǎn)方法的轉(zhuǎn)變幾乎能保證生料準(zhǔn)備和紙的操縱，板的操作完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。然而，高速的生產(chǎn)速率也要求在生產(chǎn)末端配置完善的碼垛體系。