當(dāng)今社會(huì),隨著科技水平的不斷提高，企業(yè)生產(chǎn)中越來(lái)越多的自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線設(shè)備代替了人工操作的單體設(shè)備，但是很多企業(yè)由于對(duì)設(shè)備管理不良，維修費(fèi)用及配件資金占有量居高不下，甚至超過(guò)企業(yè)的利潤(rùn)，給企業(yè)帶來(lái)了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失,那么這時(shí)候了解自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的維修方法由為重要,那么今天東莞流水線廠家為大家分享下自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的維修方法:

自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線維修的兩大方法：

1.同步修理法：在生產(chǎn)當(dāng)中，如發(fā)現(xiàn)故障盡量不修，采取維持方法。使生產(chǎn)線繼續(xù)生產(chǎn)到節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)所有問(wèn)題，同時(shí)修理。設(shè)備在星期一正常全線生產(chǎn)。

2.分部修理法：自動(dòng)生產(chǎn)線如有較大問(wèn)題，修理時(shí)間較長(zhǎng),不能用同步修理法,這時(shí)利用節(jié)假日，集中維修工、操作工，對(duì)某一部分進(jìn)行修理。待到下個(gè)節(jié)假日，對(duì)另一部分進(jìn)行修理。保證自動(dòng)生產(chǎn)線在工作時(shí)間不停產(chǎn)。另外，在管理中盡量采用預(yù)修的方法。在設(shè)備中安裝計(jì)時(shí)器，記錄設(shè)備工作時(shí)間，應(yīng)用磨損規(guī)律，來(lái)預(yù)測(cè)易損件的磨損，提前更換易損件，可以把故障預(yù)先排除。保證生產(chǎn)線滿負(fù)荷生產(chǎn)。

自動(dòng)化組裝生產(chǎn)線的保養(yǎng)：電路、氣路、油路及機(jī)械傳動(dòng)部位(如導(dǎo)軌等)班前班后要檢查、清理 ;工作過(guò)程要巡檢，重點(diǎn)部位要抽檢，發(fā)現(xiàn)異樣要記錄，小問(wèn)題班前班后處理(時(shí)間不長(zhǎng))，大問(wèn)題做好配件準(zhǔn)備;統(tǒng)一全線停機(jī)維修，做好易損件計(jì)劃，提前更換易損件，防患于未燃。

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