注塑機(jī)主要有立式、臥式、全電式三大類型，其中立式注塑機(jī)時(shí)常見(jiàn)的，也受到了很多用戶的青睞。很多對(duì)注塑機(jī)不是很了解的人一般都不知道它的組成部分，所以更不用說(shuō)知道立式注塑機(jī)的工作原理了。以下就是立式注塑機(jī)各部件的工作原理。

（1）打針體系 打針體系的效果：打針體系是立式注塑機(jī)主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺桿式、螺桿預(yù)塑柱塞打針式3種主要方法?，F(xiàn)在使用廣泛的是螺桿式。其效果是，在注塑料機(jī)的一個(gè)循環(huán)中，能在規(guī)定的時(shí)刻內(nèi)將必定數(shù)量的塑料加熱塑化后，在必定的壓力和速度下，經(jīng)過(guò)螺桿將熔融塑料注入模具型腔中。打針結(jié)束后，對(duì)打針到模腔中的熔料堅(jiān)持定型。 打針體系的組成：打針體系由塑化設(shè)備和動(dòng)力傳遞設(shè)備組成。 螺桿式立式注塑機(jī)塑化設(shè)備主要由加料設(shè)備、料筒、螺桿、射咀部分組成。動(dòng)力傳遞設(shè)備包含打針油缸、打針座移動(dòng)油缸以及螺桿驅(qū)動(dòng)設(shè)備（熔膠馬達(dá)）。

（2）合模體系 合模體系的效果：合模體系的效果是保證模具閉合、敞開(kāi)及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具滿意的鎖模力，以反抗熔融塑料進(jìn)入模腔發(fā)生的模腔壓力，避免模具開(kāi)縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。 合模體系的組成：合模體系主要由合模設(shè)備、調(diào)模組織、頂出組織、前后固定模板、移動(dòng)模板、合模油缸和維護(hù)組織組成。（3）液壓體系 液壓傳動(dòng)體系的效果是完成立式注塑機(jī)按工藝進(jìn)程所要求的各種動(dòng)作供給動(dòng)力，并滿意立式注塑機(jī)各部分所需壓力、速度、溫度等的要求。它主要由各自種液壓元件和液壓輔助元件所組成，其間油泵和電機(jī)是立式注塑機(jī)的動(dòng)力來(lái)源。各種閥操控油液壓力和流量，然后滿意打針成型工藝各項(xiàng)要求。

（3）電氣操控體系 電氣操控體系與液壓體系合理配合，可完成打針機(jī)的工藝進(jìn)程要求（壓力、溫度、速度、時(shí)刻）和各種程序動(dòng)作。主要由電器、電子元件、外表、加熱器、傳感器等組成。一般有四種操控方法，手動(dòng)、半自動(dòng)、全自動(dòng)、調(diào)整。

（4）加熱/冷卻體系修改本段 加熱體系是用來(lái)加熱料筒及打針噴嘴的，立式注塑機(jī)料筒一般選用電熱圈作為加熱設(shè)備，安裝在料筒的外部，并用熱電偶分段檢測(cè)。熱量經(jīng)過(guò)筒壁導(dǎo)熱為物料塑化供給熱源；冷卻體系主要是用來(lái)冷卻油溫，油溫過(guò)高會(huì)引起多種故障呈現(xiàn)所以油溫有必要加以操控。另一處需要冷卻的方位在料管下料口鄰近，避免質(zhì)料在下料口熔化，導(dǎo)致質(zhì)料不能正常下料。

通過(guò)對(duì)立式注塑機(jī)的主要部件以及工作原理進(jìn)行仔細(xì)的了解之后就可以很好的使用立式注塑機(jī)了，如果在使用的過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題可以很快的知道是怎么了。