尺寸穩(wěn)定性和在成品加工零件上保持嚴格公差的能力。通常，當(dāng)客戶正在經(jīng)歷尺寸運動時，原因不是一個或另一個，而是熱，壓力或濕度的組合。為了確保達到嚴格的公差，必須控制這些項目。我們來回顧一下如何以及為什么會發(fā)生這種情況。

熱塑性材料將根據(jù)環(huán)境溫度變化而生長或收縮。在加工過程中，面積特定的發(fā)熱也可能導(dǎo)致運動。積極的飼料，速度或不正確的加工都可能是加工過程中發(fā)熱的原因。這將導(dǎo)致組件在機器上增長，給予機械師不準確的終尺寸。組件完成并從機器中取出后，它冷卻并收縮回穩(wěn)定狀態(tài)。

所有熱塑性塑料都有一定的內(nèi)應(yīng)力。當(dāng)加工復(fù)雜的細節(jié)或去除大量的材料時，成品的材料會隨著材料的減輕而移動。此外，積極的加工和發(fā)熱實際上可能會導(dǎo)致更多的應(yīng)力進入材料。一個很好的解決方案是粗加工你的組件。這使得材料應(yīng)力釋放到更穩(wěn)定的狀態(tài)，允許更接近的公差精加工，而不會有進一步的移動風(fēng)險。

聚酰胺 - 酰亞胺基材料的固有局限性之一是吸收水分的親和力。在關(guān)鍵部件中，這可能導(dǎo)致超出公差的尺寸。可以通過環(huán)境控制和加工后的適當(dāng)包裝來保護緊公差的加工零件免受吸濕。

主要程序

根據(jù)我的經(jīng)驗，我已經(jīng)確定了必須遵循的一些關(guān)鍵步驟，以確保這些關(guān)鍵加工零件的尺寸穩(wěn)定性。確保尺寸穩(wěn)定性的推薦步驟是：

應(yīng)允許進入的材料在其加工的環(huán)境中(通常為24小時)穩(wěn)定; 具有優(yōu)異的機械加工性和尺寸穩(wěn)定性。

粗機組件在所有表面的0.020英寸到0.030英寸之間;

讓組件長達48小時;

精加工機

立即將組件存儲在受控環(huán)境中;

立即用干燥劑密封袋中的組分。

在離開生產(chǎn)設(shè)備之前將產(chǎn)品退火有助于減少生產(chǎn)過程中材料中積累的內(nèi)部應(yīng)力。盡管如此，如上所述，內(nèi)部應(yīng)力仍然存在，甚至可以加工。請注意，我建議對關(guān)鍵公差部件進行“粗加工”程序，以穩(wěn)定材料的內(nèi)部或加工應(yīng)力。

本質(zhì)上，這個部分將會走到哪里去，或者減輕自身的壓力。然后你可以回來輕輕地加工零件，而不用擔(dān)心運動。粗加工消除了加熱循環(huán)和誤差的可能。

注意事項

只要遵守成型操作的一般規(guī)則，工程塑料的成型就沒有危險。然而，像其他塑料一樣，當(dāng)加熱到非常高的溫度時，工程塑料會產(chǎn)生分解物質(zhì)。如果通風(fēng)不足，這些分解的物質(zhì)會儲存起來，并可能導(dǎo)致危險的健康狀況。所以強烈推薦適當(dāng)?shù)耐L(fēng)。

不要使樹脂溫度超過360℃，以防止氣瓶內(nèi)的熱分解，氣體排放和壓力積聚。

當(dāng)模具長時間中斷時，氣瓶中的材料必須徹底清除，并將溫度降至280℃以下。

在送料或起動螺桿之前，至少要有足夠的時間進缸加熱，并等到溫度達到300℃。

操作者必須佩戴護目鏡（特別是清洗時）。處理熱模時也戴手套。當(dāng)模制操作中斷時，撤回注射單元以防止噴嘴部分中的材料通過與模具接觸而固化。

處理自然色彩等級

模制自然色級時，請注意以下注意事項。

當(dāng)原料顆?；蚰Ｖ破返缺┞队陉柟庵鄙?，熒光燈，汞蒸汽燈或高溫環(huán)境中時，它們會在較短的時間內(nèi)變色。因此，應(yīng)該避開這種環(huán)境。

同時，為了減少成型時的變色，預(yù)干燥條件應(yīng)保持不變，考慮到成型機中保留的材料的體積平衡，成型機的注射量的變化和成型時的模腔數(shù)量必須為一切都避免。

可采用的螺釘形狀是低剪切型或標(biāo)準型。高剪切型螺桿產(chǎn)生更多的熱量，有時會導(dǎo)致變色。

當(dāng)使用氮化處理的螺桿，氣缸和噴嘴部件時，容易出現(xiàn)灰色變色，因此建議使用鉻處理。

偶爾發(fā)生的是，在顆粒中，包括稱為“黑色斑點”的黑點。這是由于我們公司制造過程中由于PPS的變色而導(dǎo)致的。我們公司盡一切努力通過改進過程盡可能避免這種情況，但目前的斑點不能完全消除。請在使用中考慮到這一點。