金屬鉻主要用于鎳基、鈷基高溫合金，鋁合金，鈦合金，電阻合金，耐蝕合金，鐵基耐熱合金及不銹鋼等的生產(chǎn)。工業(yè)生產(chǎn)的金屬鉻有兩種，一種為鋁熱法鉻，塊狀，銀亮色，有金屬光澤，含Cr>98%，根據(jù)用途對(duì)雜質(zhì)有不同要求；另一種為電解鉻，片狀，表面暗褐，經(jīng)氫氣精煉后表面明亮，含Cr>99%。

用途

鉻是脆性金屬不能單獨(dú)作為金屬材料，但與鐵、鎳、鈷、鈦、鋁、銅等組成合金后，則成為具有耐熱性、熱強(qiáng)性、耐磨性及特殊性能的工程材料。金屬鉻用作生產(chǎn)各種以鎳或鈷為基的高溫合金，鈦合金，鋁基合金，電阻合金和銅合金等的合金劑。部分用來(lái)生產(chǎn)不銹鋼和耐熱鋼。這些材料廣泛用于航空，宇航，核反應(yīng)堆，汽車(chē)，造船，化工，軍工等行業(yè)。

制取工藝

自然界的鉻資源主要是鉻鐵礦。而生產(chǎn)金屬鉻是用氧化鉻作鉻原料，故整個(gè)工藝分為兩步。首先用鉻鐵礦作原料生產(chǎn)氧化鉻。然后用鋁還原氧化鉻(即鋁熱法)冶煉金屬鉻。用鉻鐵礦生產(chǎn)氧化鉻首先是堿焙燒，將不溶于水的Cr3+鉻鹽轉(zhuǎn)化為溶于水的Cr6+鉻鹽，即Na2CrO4，經(jīng)水浸得到鉻酸鈉(Na2CrO4)水溶液。從鉻酸鈉水溶液制取氧化鉻的工業(yè)方法有3種：

(1)氯化銨還原法。加入硫酸使：Na2CrO4變成重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)溶液。濃縮后析出Na2SO4晶體。再將母液冷卻到25℃得到重鉻酸鈉晶體。將重鉻酸鈉晶體與氯化銨混合，在700～800℃下還原得到Cr2O3和NaCl；經(jīng)水洗去掉NaCl而得到氧化鉻，再在約1200℃氧化煅燒脫硫得到氧化鉻。

(2)鉻酐熱分解法。將重鉻酸鈉晶體與濃硫酸反應(yīng)生成鉻酐(CrO3)，將鉻酐放在高溫煅燒爐內(nèi)熱分解成氧化鉻。

(3)氧氧化鉻熱分解法。往鉻酸鈉溶液加硫磺粉或硫化鈉溶液，將Cr6+還原為Cr3+，即Cr(0H)3沉淀。再經(jīng)高溫煅燒成氧化鉻。用氫氧化鉻法制取氧化鉻具有工藝流程短；鉻回收率高；不產(chǎn)生腐蝕性氣體，對(duì)廠房、設(shè)備維護(hù)有利；節(jié)約大量硫酸和化工原料；副產(chǎn)品海波(Na2S2O3)可以回收利用；成本降低等優(yōu)點(diǎn)。下圖是用冶煉金屬鉻的工藝流程圖。