①檢查設(shè)備的使用狀況及周圍環(huán)境是否；

②清除污垢等；

③按圖樣劃線放樣；

④墊高被割件并使其平穩(wěn)；

⑤檢查割炬的射吸性能；

⑥檢查風(fēng)線是否良好；

⑦調(diào)節(jié)預(yù)熱火焰的能率及性質(zhì)；

⑧待以上準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行試割。

氣割的使用方法，氣割的操作分為點(diǎn)火、起割、正常氣割、停割四步進(jìn)行。

點(diǎn)火：點(diǎn)火前，先開乙炔，再微開氧氣閥，用點(diǎn)火槍或火柴點(diǎn)火。正常情況下應(yīng)采用專用的打火槍點(diǎn)火。在無打火槍的條件下，亦可用火柴來點(diǎn)火，但須注意操作者的，不要被噴射出的火焰。開始為碳化焰，此時(shí)應(yīng)逐漸加大氧氣流量，將火焰調(diào)節(jié)為中性火焰或者略微帶氧化性質(zhì)的火焰。

起割：起割點(diǎn)應(yīng)選擇在割件的邊緣，先用預(yù)熱火焰加熱金屬，待預(yù)熱到亮紅色時(shí)，將火焰移至邊緣以外，同時(shí)慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據(jù)工件的厚度以適當(dāng)?shù)乃俣乳_始由右至左移動(dòng)。

正常氣割：起割后，割炬的移動(dòng)速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進(jìn)方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發(fā)生爆鳴和回火現(xiàn)象，應(yīng)立即關(guān)閉切割氧氣閥，然后依次關(guān)閉預(yù)熱氧氣閥與乙炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內(nèi)的污物。處理正常后，再重新氣割。

回收氣割渣

停割：臨結(jié)束時(shí)，應(yīng)將割炬沿氣割相反的方向傾斜一個(gè)角度，以便將鋼板的下部提前割透，使切口在收尾處顯得很整齊。后關(guān)閉氧氣閥和乙炔閥，整個(gè)氣割過程便告結(jié)束。

當(dāng)鋼板厚度在25mm以上時(shí)，應(yīng)采取大號割炬和割嘴，并且加大預(yù)熱火焰和切割氧流。在氣割過程中，切割速度要慢，并適當(dāng)?shù)刈鰴M向月牙形擺動(dòng)，以加寬切口，得以排渣。