在我們現(xiàn)在的建筑中，要是想要使用尺寸更小質(zhì)量更好的鋼材所以須要采用冷軋的技術(shù)，冷鋼圓鋼這一材料在我們現(xiàn)在的使用中是非常常見的，下面讓我們一起來看一下冷拔圓鋼的操作工序有：

①冷拔前應(yīng)對原材料進(jìn)行必要的檢驗(yàn)。對鋼號不明或無出廠證明的鋼材，應(yīng)取樣檢驗(yàn)。遇截面不規(guī)整的扁圓、帶刺、過硬、潮濕的鋼筋，不得用于拔制，以免損壞拔絲模和影響質(zhì)量。鋼筋冷拔前須經(jīng)軋頭和除銹處理。

②為方便鋼筋穿過拔絲模，鋼筋頭要軋細(xì)一段，軋壓至直徑比拔絲模孔小0.5~0.8 mm，以便順利穿過模孔。為減少軋頭次數(shù)，可用對焊方法將鋼筋連接，但應(yīng)將焊縫處的凸縫用砂輪銼平磨滑，以保護(hù)設(shè)備及拉絲模。

③在操作前，應(yīng)按常規(guī)對設(shè)備進(jìn)行檢查和空載運(yùn)轉(zhuǎn)一次。安裝拔絲模時(shí)，要分清正反面．安裝后應(yīng)將固定螺栓擰緊。

④為減少拔絲力和拔絲?？讚p耗，抽拔時(shí)須涂以潤滑劑。一般在拔絲模前安裝一個(gè)潤滑盒，使鋼筋黏滯潤滑劑進(jìn)入拔絲模。

⑤拔線速度宜控制在50~70 m/min。鋼筋連拔不宜超過3次．如需再拔，應(yīng)對鋼筋消除內(nèi)應(yīng)力，采用低溫退火處理使鋼筋變軟。加熱后取出埋入砂中，使其緩冷，冷卻速度應(yīng)控制在150℃/h以內(nèi)。

⑥拔絲的成品，應(yīng)隨時(shí)檢查砂孔、溝痕、夾皮等缺陷，以便隨時(shí)更換拔絲?；蛘{(diào)整轉(zhuǎn)速。

隨著現(xiàn)在工業(yè)事業(yè)的是不斷的發(fā)展，冷鋼鋼管的制作工藝越來越嚴(yán)格也已經(jīng)越來越精細(xì)，目前，冷拔圓鋼的尺寸也有很多的，適用于各種的工業(yè)作業(yè)。