它含鉛貴金屬直接落入轉(zhuǎn)爐吹氧氧化產(chǎn)生渣，加堿深度氧化造渣，得到我公司生產(chǎn)的銀色轉(zhuǎn)爐渣和銀焊條制品含鉛貴金屬采用前流回收工藝，但在原流程中產(chǎn)出的銀轉(zhuǎn)爐渣存在含鉛鉍含量高和生產(chǎn)成本高的缺點(diǎn)，需要采用合金化的步驟，合金液化脫銅可進(jìn)一步將銀轉(zhuǎn)爐渣中的銅提煉出來(lái)，經(jīng)銀焊條回收經(jīng)線電解得到銀產(chǎn)品

原流程獲得的銀色轉(zhuǎn)爐爐渣直接滴入反射熔煉產(chǎn)出的高鉍合金中，高鉍合金在轉(zhuǎn)爐中液化脫銅時(shí)進(jìn)入銅浮渣，高鉍合金電解精煉后得到分離鉛，混響爐銅的制冰法與鉛法生產(chǎn)的副產(chǎn)銅浮渣鉛錠液化脫銅的銅渣分離出并回收銅，但在上述傳統(tǒng)回收工藝中，回收鉛銀銅法的缺點(diǎn)是成本回收率高，銅回收率低，含銀量大易造成損失材料匯總針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題和不足，本發(fā)明提供了一種提煉含貴金屬的方法以鉛為原料回收鉛銀和銅。

那個(gè)方法改進(jìn)了貴金屬含鉛原料的加工回收工藝流程，具有銀焊條回收工藝流程精煉簡(jiǎn)潔節(jié)能降耗優(yōu)化生產(chǎn)環(huán)境的效果。