臥式螺旋離心機操作方便，容量大，常用于固體物料的脫水和工業(yè)原料的分離分級。連續(xù)進料、分離、卸料操作，結(jié)構(gòu)緊湊，運行平穩(wěn)，但使用設(shè)備做定期維護，可有效提高物料分離效果，延長設(shè)備使用壽命。

臥式螺旋離心機的維護方法有：

1.由專業(yè)操作人員操作。操作人員應(yīng)定期檢查并記錄機器的流量、主軸承座的振動、軸承溫度、工作電流、電壓等數(shù)據(jù)。每次停機前，應(yīng)將轉(zhuǎn)鼓內(nèi)螺桿內(nèi)的沉淀物沖洗干凈，以免下次開機時由于轉(zhuǎn)鼓和螺桿在運行過程中積料而加重機器振動。

2.如果電流突然上升，應(yīng)立即關(guān)閉進料閥，并關(guān)閉清洗閥打開清洗螺釘，直到工作電流恢復(fù)正常。否則，螺桿有故障，查明原因排除故障后，可重新開機。

3. 良好的潤滑是保證其正常運行的關(guān)鍵。在運行過程中，必須對兩個主軸承、差速器和螺釘支架進行潤滑和冷卻。

4. 離心機應(yīng)在連續(xù)運行1000~2000小時后進行維護。維修時，可打開主機檢查螺旋葉片的磨損情況。當螺旋葉片磨損大于10 mm時，應(yīng)修理螺旋葉片。修理后，應(yīng)重新進行動平衡校正。潤滑部件應(yīng)更換新的潤滑脂（差速器可更換為機油）。在大修和維護期間，機器應(yīng)在運行5000~7000小時后進行大修，建議更換離心機的主軸承。各密封部位的潤滑脂必須進口。必須用模具拆卸兩個主軸承。安裝時必須將軸承放入油浴中加熱至200℃左右，然后放入端蓋的空心軸內(nèi)。無需在冷態(tài)下敲打以強制安裝。卷筒裝配時，應(yīng)注意法蘭與其它連接件的配合刻度線或編號標記，以免因裝配錯位而損壞動平衡。所有拆下的零件必須用溶劑清洗，裝配前必須將毛刺整平。長期停機前，必須仔細清除汽包內(nèi)的物料，在各潤滑部位加入潤滑脂，清洗機器，相關(guān)部位涂防銹漆，電機、變頻器在存放過程中不得受潮。