1 材料質(zhì)量控制

（1） 注漿所用的固化劑和外摻劑品種、規(guī)格及性能應(yīng)符合設(shè)計。

（2） 水泥在使用前需作質(zhì)量鑒定，攪拌水泥漿所用的水，應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》。

（3） 為了解噴射注漿固結(jié)體的性質(zhì)和漿液的合理配方，必須取現(xiàn)場各層土樣，在室內(nèi)按不同含水量和配合比進(jìn)行試驗(yàn)，優(yōu)選出合理的漿液配方。在正式施工前現(xiàn)場進(jìn)行噴射試驗(yàn)，查明噴射固結(jié)體的直徑和強(qiáng)度，驗(yàn)證設(shè)計的可靠性和性。

2 施工工藝控制

（1） 在正式施工前應(yīng)進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)。

（2） 施工中鉆機(jī)安放平穩(wěn)，鉆桿保持垂直,其傾斜度不得大于1.5%，鉆機(jī)位置與設(shè)計位置偏差不得大于50mm。注漿管分段提升的搭接長度不得小于100mm。

（3） 在注漿過程中出現(xiàn)壓力驟然上升或下降。大量冒漿等異常情況時，應(yīng)及時停止提升和注漿，以防斷樁。

（4） 嚴(yán)格對固結(jié)體的質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)包括檢驗(yàn)固結(jié)體的整體性和均勻性、固結(jié)體的有效直徑、固結(jié)體的垂直度、固結(jié)體的強(qiáng)度特性包括軸向壓力、水平壓力、抗凍性和抗?jié)B性，固結(jié)體的溶蝕和耐久性。

（5） 噴射注漿時要注意設(shè)備開動順序。以三重管為例，應(yīng)先空載起動空壓機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓漿，然后同時向孔內(nèi)送風(fēng)和水，使風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值。風(fēng)水暢通后，旋轉(zhuǎn)注漿管，并開動注漿泵，先向孔內(nèi)送清水，待泵量泵壓正常后即可將注漿泵的吸水管移至儲漿桶開始注漿。待估算水泥漿的前峰已流出噴頭后，才可開始提升注漿管，自下而上噴射注漿。

（6） 噴射注漿中需拆卸注漿管時，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，同時停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，后停機(jī)。拆卸完畢繼續(xù)噴射注漿時，開機(jī)順序也要遵守上條規(guī)定。

（7） 噴射注漿達(dá)到設(shè)計深度后，即可停風(fēng)、停水，繼續(xù)用注漿泵注漿，待水泥漿在孔口返出后，即可停止注漿，然后將注漿泵的吸水管移到清水箱，抽吸定量清水將泥漿泵和注漿管路中的水泥漿頂出，然后停泵。

（8） 對噴射深層長樁，應(yīng)按地質(zhì)剖面及地下水等資料，在不同深度，針對不同地層土質(zhì)情況，選用合適的噴射參數(shù)，才能獲得均勻密實(shí)的長樁。

（9） 噴射注漿作業(yè)后，由于漿液的析水作用，一般均有不同程度的收縮，使固結(jié)體頂部出現(xiàn)凹穴，應(yīng)及時用水灰比為0.6的水泥漿補(bǔ)灌。

（10）在冒漿過程中，往往有一定數(shù)量的土粒，隨著一部分漿液沿著注漿管壁冒出地面。冒漿量小于注漿量20%為正常，超過20%或完全不冒漿時，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)措施。