一、模具硅橡膠技術(shù)指標(biāo)：

模具硅橡膠拉伸強(qiáng)度（mpa）＞30 mpa

模具硅橡膠抗撕強(qiáng)度（kn/m） ＞27kn/m

模具硅橡膠硬度（邵氏a24±2

二、模具硅橡膠性能及用途：

雙組分室溫硫化有機(jī)硅模具膠(rtv)是一種流動(dòng)狀液體混合物，是由有機(jī)硅聚合物、填料、助劑等組合。使用工

藝簡(jiǎn)便，模型復(fù)制仿真性強(qiáng)。使用時(shí)把膠料與固化劑按比例混合均勻后，即可自然固化成強(qiáng)韌的彈性體。該彈性體與

其它材料不粘，耐高溫、耐老化性能好，能在-40~200度下長(zhǎng)期保持彈性，同時(shí)具有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性，

耐水、耐氧氣、、無(wú)味、無(wú)腐蝕。廣泛適用于制造石膏、蠟、環(huán)氧樹(shù)脂、聚酯樹(shù)脂、聚氨酯樹(shù)脂和低熔點(diǎn)合金等

材料的制品成型模具，應(yīng)用于人造革的高頻壓花、鞋的面和底造型、工藝美術(shù)的制造、陶瓷、玩具行業(yè)、家具、家用

電器電子元件業(yè)復(fù)制以及石膏、水泥材料的成型、臘制品的成型、模特兒的制造、裝飾材料的制模等。本系列模具膠

產(chǎn)品能滿足上述各行業(yè)的使用要求，具有彈性好、仿真性強(qiáng)、收縮率小、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。

三、模具硅橡膠使用方法：

將a、b兩組份按a：b=100：1.8-2.5(重量份)混合均勻，經(jīng)真空排泡處理后即可倒入預(yù)先準(zhǔn)備好的干凈、清潔的

模具中，在室溫下放置24小時(shí)即可硫化成型。如用戶特殊需要，如果求快速固化，刷涂使用，在2小時(shí)內(nèi)即可成型，

可配以特殊的固化劑，以滿足不同用戶的需要。a與b組份的比例可根據(jù)用戶操作時(shí)間的長(zhǎng)短進(jìn)行調(diào)整，環(huán)境溫度高、

硫化速度快，則b組份用量減少，反之溫度低b組份用量適當(dāng)增加，建議為2小時(shí)基本固化表面不粘手為宜。

四、模具硅橡膠參考使用方法

1. 取所需用量之硅橡膠,置于3-4倍大之容器內(nèi), 依實(shí)際需要可添加適量矽油來(lái)調(diào)整軟硬度及粘度.(矽油加愈

多則模具強(qiáng)度相對(duì)減弱)

2.依比例加入適量配比的硬化劑,并充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?然后進(jìn)行真空脫泡直至脹大之氣泡完全

破例,混合物體積恢復(fù)原狀為止.

3.將脫泡后之混合物,注于已固定母模或進(jìn)行刷模,灌模等工作.開(kāi)出的模具根據(jù)不

同的情形,至少需放24hr后方可上線工作.

儲(chǔ)存安定性:為確保rtv-2制模橡膠lh-727#能維持良好的品質(zhì)及質(zhì)量,應(yīng)將其存在室溫25℃之干燥的環(huán)境及密封之

容器,切勿和水份或水氟接觸以防變質(zhì)

五、模具硅橡膠注意事項(xiàng)：

1、a、b組份必須充分混合避免不均勻，否則影響模具膠的性能。

2、a、b組份分別貯存，現(xiàn)配使用、配制后應(yīng)在短時(shí)間內(nèi)必須用完。

3、原模型產(chǎn)玻璃、陶瓷或涂有涂料時(shí)，原模型用洗發(fā)香波溶液或肥皂水均勻涂一遍，待水分揮發(fā)后，再灌注或刷涂

模具膠，有利于更好脫膜。

4、如需降低膠料硬度，可加a組的重量份5-10%份硅油稀薄釋包裝及貯運(yùn)。

六、模具硅橡膠包裝、貯存與運(yùn)輸：

a組份為50kg/鐵桶包裝，b組份為750ml/塑料瓶包裝。

模具膠貯存在干燥環(huán)境中，貯存期為一年，模具膠，非危險(xiǎn)品。