鑄造電機試驗平臺作為現(xiàn)代裝置制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝之一，在現(xiàn)代工業(yè)中發(fā)揮著非常重要的作用。

電機實驗平臺又稱鑄鐵平臺，外觀基本上是箱體式，工作面有長方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等，是用于工件、設(shè)備檢測、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊等。

電機試驗平臺按JB/T7974-1999標(biāo)準制造，產(chǎn)品工作面有長方形、正方形或圓形，材料HT200-300、QT400-600、ZG15-45。采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。平板是用于工件檢測或劃線的平面基準量具。常見的試驗平臺有發(fā)動機試驗平臺,電機試驗平臺,汽車車橋試驗平臺,汽車座椅試驗平臺,振動試驗平臺等.

電機試驗平臺應(yīng)用領(lǐng)域主要用于機械、電機、發(fā)動機的動力實驗，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來固定實驗設(shè)備。

電機試驗平臺技術(shù)參數(shù)

1：鑄鐵電機試驗平臺材質(zhì): 灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過兩次人工退火600℃-700℃， 去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，能好。

2：鑄鐵電機試驗平臺規(guī)格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規(guī)格的試驗平臺可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。3：鑄鐵電機試驗平臺精度：按 標(biāo)準計量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2級、3級、精刨

試驗平臺熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。這些過程互相銜接，不可間斷。電機實驗平臺加熱時，工件暴露在空氣中，常常發(fā)生氧化、脫碳,這對于熱處理后零件的表面性能有很不利的影響。因而電機實驗平臺通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中，熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

水泵電機實驗平臺加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度，是熱處理質(zhì)量的主要問題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得高溫組織。另外轉(zhuǎn)變需要的時間，因此當(dāng)電機實驗平臺表面達到要求的加熱溫度時，還須在此溫度保持時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織轉(zhuǎn)變，這段時間稱為保溫時間。采用密度加熱和表面熱處理時，加熱速度 快，一般就沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。冷卻也是熱處理工藝過程中不可缺少的步驟，冷卻方法因工藝不同而不同，主要是控制冷卻速度金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類。根據(jù)加熱介質(zhì)、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區(qū)分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性能。鋼鐵是工業(yè)上應(yīng)用 廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也復(fù)雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。

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