SMT貼片的具體流程是怎樣的？

SMT是一種表面貼裝的技術(shù)，在各種制造加工行業(yè)中非常常見的技術(shù)和工藝，smt貼片加工是以PCB板為基礎(chǔ)，首先錫膏印刷到PCB板的裸板的焊盤上，再用貼片機把元器件貼在PCB板的焊盤上面，再將PCB板流入回流焊中進行焊接，SMT貼片生產(chǎn)就是將元器件貼到PCB裸板上的一列列工序。

SMT貼片的具體流程有哪些？

SMT貼片的工藝的基本要素：絲印，檢驗，貼片，回流焊，清洗，檢查，維修。

1、絲?。盒枰骈_好鋼網(wǎng)，把錫膏印在PCB板的焊盤上，為下一步元器件的焊接作準備。

2、檢驗：檢測印刷機上面錫膏印的質(zhì)量，再看PCB板上的錫厚度及錫膏印刷的位置，要用儀器SPI錫膏測厚儀查看錫膏印刷的是否平整和厚度是否一致有無移位，拉尖等現(xiàn)象。

3、貼片：使用smt貼片機將表面需要裝配的各個元器件部件的安裝在PCB的固定位置。

4、回流焊：它的作用是把焊膏熔化，使表面貼裝上的元器件和PCB板緊密的粘合在一起。它在貼片機的后面。

5、清洗：經(jīng)過回流焊的焊接后，PCB板上會殘留很多臟污焊接殘渣等，需要使用清潔機或者人工手工對PCB板進行清洗，以達到干凈整潔的目的。

6、檢查：生產(chǎn)完成后就需要在機器設(shè)備像在線測試儀ICT,AOI，放大鏡等來檢查PCB板的焊接是否有問題。檢驗出有問題的板子需要挑出來進行維修。

7、維修：檢測出故障的PCB板需要進行檢測找出故障進行維修返工。確保生產(chǎn)的PCBA板子都是正常的。