鑄鐵平臺(tái)主要應(yīng)用在動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的裝配、調(diào)試、焊接、鉚焊，這種產(chǎn)品表面可加工有T形槽，用來(lái)固定機(jī)械設(shè)備。鑄鐵平臺(tái)常采用好的細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)到170-220HB。那么鑄鐵平臺(tái)為什么要采用灰鐵做原材料呢？
1 因?yàn)?/span>鑄鐵平臺(tái)是對(duì)材質(zhì)要求并不是很高的鑄件，選用高性能材料，它既不能充分發(fā)揮材料的潛力而且費(fèi)用昂貴，因此常選用灰鑄鐵，灰鑄鐵是用砂型或?qū)嵝耘c砂型相當(dāng)?shù)蔫T型鑄造出來(lái)的鑄鐵件，其斷口可見(jiàn)灰色的晶粒，所以稱(chēng)灰鑄鐵件?；诣T鐵的取材方便，而且費(fèi)用較低，一般是鑄鋼的0.6-0.7.因此，對(duì)于鑄鐵平臺(tái)這樣要求不太高的鑄件，灰鑄鐵是主要材料，我國(guó)已經(jīng)制訂了灰鑄鐵件，其排號(hào)和力學(xué)性能可參見(jiàn)GB9439-1988。
2.灰鑄鐵的塑性和韌性雖然都很低，但是仍具又有一定的強(qiáng)度，而且抗拉強(qiáng)度也很強(qiáng)，可與鋼相比，一般為抗拉強(qiáng)度的3-4倍，這也是灰鑄鐵用作鑄鐵T型槽工作臺(tái)和機(jī)器底座等鑄件所要的。
灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和切削加工性能，以及高的耐磨性、減振性和低的缺口性。
由于含碳量高及組織較粗大，其抗拉強(qiáng)度不很高，比較脆，但抗壓性?；诣T鐵的牌號(hào)以“HT后加抗拉強(qiáng)度級(jí)別表示?；诣T鐵件牌號(hào)有6個(gè)：HT100,HT150、HT200、HT250、HT300、HT350，它們都有一定的抗拉強(qiáng)度，由于耐磨性好，抗震動(dòng),容易加工,經(jīng)過(guò)時(shí)效處理或熱處理后保持精度好，大多作為機(jī)械的零件，如機(jī)床底座、鑄鐵平臺(tái)平板、油壓機(jī)活塞,塑膠粉碎機(jī)主體,皮帶輪,軸承座、減速箱殼體等。
鑄鐵平臺(tái)（平板）工作面是使用中接觸多的地方，工作面按承重、精度、開(kāi)槽等情況設(shè)計(jì)一定的厚度，工作臺(tái)面的厚度為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也就是做到性?xún)r(jià)比高；性?xún)r(jià)比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺(tái)支撐能力息息相關(guān)，加強(qiáng)筋起著拉伸作用，也要根據(jù)承重要求設(shè)計(jì)搭配加強(qiáng)筋的高度和厚度，加強(qiáng)筋的高度通常為半筋、滿(mǎn)筋及平筋。
鑄鐵焊接平臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)，適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量的基準(zhǔn)平面。鑄鐵焊接平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后把鑄鐵焊接平臺(tái)的工作面清理干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面；工件的重量不能超過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃?，使之無(wú)法使用。
3.灰鑄鐵具有良好的潤(rùn)滑性能，用灰鑄鐵制作機(jī)電設(shè)備上經(jīng)受滑動(dòng)摩擦的零件時(shí)，具有良好的減磨性能。在有水分存在的情況下，石墨是好的潤(rùn)滑劑，而一旦石墨從基體上脫落時(shí)所留下的空間又便于存住潤(rùn)滑油，這也是灰鑄鐵作為良好耐磨材料的重要條件之一。
鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)/咨詢(xún)17736965167用于檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線(xiàn)，適用于各種檢驗(yàn)工作，測(cè)量的基準(zhǔn)平面。鑄鐵焊接平臺(tái)在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試，然后把鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的工作面清理干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞檢驗(yàn)平臺(tái)的工作面；工件的重量不能超過(guò)檢驗(yàn)平臺(tái)的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪疅o(wú)法使用。