主要原因：

滾刀垂直進給方向與齒坯內(nèi)孔軸線方向偏斜太大。加工斜齒輪時，還有附加運動的不正確。

（1）有關(guān)機床和夾具方面：

立柱三角導軌與工作臺軸線不平等；

工作臺端面跳動大；

上、下不同軸；

分度蝸輪副的嚙合間隙大；

分度蝸輪副的傳動存在有周期性誤差；

垂直進絲桿螺距誤差大；

分齒、差動交換齒輪誤差大。

（2）有關(guān)工作方面：

齒坯兩端面不平行；

工件定位孔與端面不垂直。

解決方法：

著眼于控制機床幾何精度和工件的正確安裝。

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（1）有關(guān)機床和夾具方面：

修復立柱精度，控制機床熱變型；

修復工作臺的回轉(zhuǎn)精度；

修復后立柱或上、下頂針的精度；

合理調(diào)整分度蝸輪副的嚙合間隙；

修復分度蝸輪副的零件精度；

垂直進給絲桿因使用磨損而精度達不到時，應(yīng)及時更換；

應(yīng)控制差動交換齒輪的計算誤差。

（2）有關(guān)工件方面

控制齒坯兩端面的平行度誤差；

控制齒坯定位孔與端面的垂直度。